氧化鋯珠是具有珍珠般光澤且光滑的研磨球，是一個不可或缺的磨料,。生產工藝比較難，在研磨過程中,，氧化鋯珠可以使被研磨品研磨的更細,。氧化鋯珠結晶擁有比重、研磨效率,、細致的微觀結構以及的耐磨性,，被廣大生產者所廣泛使用。

1,、氧化鋯珠的密度為

密度通常用比重（真比重）和分散重力（假比重）來表示,。各種氧化物的分子量和組成決定研磨密度。常用的磨削密度如下表所示,。

通常,，氧化鋯珠的比重越大，脈沖越大,，研磨效率越高,，并且研磨機(圓柱體、分散盤等)的接觸部分越高,。

磨損比較大,，漿液的粘度和流量的匹配就變成了關建。密度低磨粒適用于低粘度漿料,。高密度磨粒適用于高粘度漿料,。

2、氧化鋯珠的硬度

Mohs（MOHS）是一個常用的指標,。磨珠硬度越高,，珠子的磨損率越低。例如,，磨粒在磨床(分散盤,、銷和圓柱體等)的接觸部分上的磨粒磨損表明，較硬的磨粒在接觸部分上具有較大的磨粒磨損,，但通過調整填充量可達佳優(yōu)化點,。珠粒、漿液粘度,、流速等參數(shù),。

3、氧化鋯珠的粒徑

磨珠的大小決定了磨珠和材料之間的接觸點的數(shù)量,。接觸點越大,，相同體積的珠粒尺寸越小，理論磨削效率越高,。另一方面，當磨削初始顆粒較大的材料,，例如100微米的漿料時,，D=1mm的珠子可能不能成功地使用,，因為珠子很小。如果種子的脈沖不能達wang全研磨和分散的,，此時應該使用直徑較大的珠子,。

鋯珠的選擇往往是業(yè)內的一般選擇；如粉碎鼠疫,；,、和生化方面，屬作為顧忌,，PbO是常見的成分,。在選擇研磨介質時，應考慮由珠子的化學成分確定的一些物理性質(硬度,、密度,、低磨性)以及珠子本身的磨損對漿料的污染。

研磨介質的尺寸多樣,，要根據(jù)物料的初粒徑和終要磨到的粒徑來選擇,。

1.已破碎或易破碎的物料，可以選用粒徑稍小的珠子,。

2.難破碎的的物料,，用粒徑稍大的珠子。

3.鋯珠尺寸需要大于設備分離器或過濾器,，一般是篩網(wǎng)的3倍,。

4.分散盤到研磨容器壁距需要為鋯珠的尺寸的5倍以上。