作為一種半結晶的工程塑料，PEEK聚醚醚酮不溶于外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片,、活塞環(huán)、密 封件和各種化工用泵體,、閥門部件。

PEEK聚醚醚酮不僅具有質(zhì)量輕,、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,，還是目前與人體骨骼接近的材料,，可與肌體有機結合，所以用PEEK聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領域的又一重要應用,。


PEEK的主要應用領域：領域有,，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%,，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,，器械和分析儀器等其他市場占10%；
1,、汽車等運輸機械領域：PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速,，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件,、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料,。
隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長,。
歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品；
2,、IT制造業(yè)領域：半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點,。
在半導體行業(yè)，為了達到高功能化,、低成本,，要求硅片的尺寸更大，制造技術更,，低粉塵,、低氣體放出,、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的要求,，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,；
3、辦公用機械零部件領域：對于復印機的分離爪,、耐熱軸承,、鏈條、齒輪等,，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,，可以使部件輕量化、耐疲勞,，并能夠做到無油潤滑,；
4、電線包覆領域：PEEK包覆層有很好的阻燃性,，不加任何阻燃劑,，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。
PEEK樹脂也具有耐剝離性,、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點,，因此用在以及核能等相關領域的特種電線；
5,、 板材,、棒材等領域：PEEK在一些領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少,、品種多的現(xiàn)象,，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的,；
6,、纖維領域：PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中,。
在復合材料領域,，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。
在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外,，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性,；
7、分析器械領域：由于PEEK可耐反復的高壓滅菌,，在器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件,、牙科用的去垢器等。
另外,，由于PEEK的高強度和低溶出性,，已用在儀器分析的液相色譜柱,、管、附件等,。
而且,，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬,。


PEEK是由聚醚醚酮樹脂經(jīng)高溫熔融紡絲而制得的,。
聚醚醚酮具有耐高溫（UL溫度指數(shù)250℃），高強度（純樹脂可達94MPa,，纖維增強后可達210MPa）,，耐化學腐蝕（除外，幾乎不溶于任何常規(guī)化學試劑）,，耐輻照（可耐109rad,，相當核反應堆堆心強度），抗蠕變（特別是抗高溫蠕變性,，150℃時相當尼龍常溫的耐力）,，高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1,；1.5mm厚，可符合94V-0）,，充分燃燒時只產(chǎn)生H2O和CO2外,，不產(chǎn)生任何有毒氣體，高溫耐水解性能優(yōu)異（在200℃以上的狀況下,，仍有足夠的耐力）等特性,，在許多方面都得到了應用考核和驗證。
被譽為超耐熱高分子材料,，并很快在航天,、航空、電子信息,、石油化工,、汽車制造和衛(wèi)生等領域得到了成功的應用。


PEEK的特點如下：
1,、耐高低溫性能佳,，允許長期使用溫度260度；
2,、peek材料可以耐腐蝕并且抵抗老化,；
3、peek材料具有很高的抗溶解性能,；
4,、peek材料具有高溫高頻高壓電性能的條件,；
5、peek材料具有很強的柔韌性能和剛性,；
6,、peek材料比較耐磨，并且有很強的的防腐性能,；
7,、原材料有植入級和介入級。
(帶生物相容性報告)
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