空壓機操作運行流程

1、調試現(xiàn)場隔離 ,。

2,、拆除空壓機運輸裝置  。

3,、檢查電力電纜和控制電纜等接線插件 ,。

4、開機前檢查高壓電,，低壓電,，冷卻水是否已準備就緒。

5,、開機前檢查一下冷卻油位是否正常,，正常為油窺鏡2/3位置。

6,、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門的位置是否正常,。在完成以上檢查后就可以開機了。

7,、準備就緒,，按開機按鈕啟動空壓機，檢查運行參數是否在個報警范圍之內,。

8,、水冷機要打開冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常,，一般冷卻水壓力應為0.2Mpa-0.4Mpa,。

9、起動機組并讓機組在空載模式下運行5分鐘,，觀察聲音是否正常以及是否有泄漏,。

10、讓機組在加載模式下運行,，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化,。

11、運行時還應注意機器的排氣壓力,，溫度,，油分離器壓差等參數,。

12、空壓機報警范圍在屏幕上查詢,。

13,、建議每個2小時記錄一次機組運行參數。

14,、空壓機如有報警,，在信息欄中檢查報警信息，

15,、需要停機時,，按停機按鈕，機組延時停機,，但不要按急停,。

16、當遇到需要緊急停機時,，按緊急停機按鈕,。

17、按說明書使用說明保養(yǎng)空壓機,。

注：1機組嚴禁反轉,。2機組冷卻水建議使用軟化水，以防結垢高溫停機,。

空壓機電機溫度在什么范圍,，電機各部位的溫度限度：

1、與繞組接觸的鐵心溫升（溫度計法）應不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度（電阻法）,，即A級為60℃,，E級為75℃，B級為80℃,，F(xiàn)級為100℃，H級為125℃,。

2,、滾動軸承溫度應不超過95℃，滑動軸承的溫度應不超過80℃,。因溫度太高會使油質發(fā)生變化和破壞油膜,。

3、機殼溫度實踐中往往以不燙手為準,。

4,、鼠籠轉子表面雜散損耗很大，溫度較高,，一般以不危及鄰近絕緣為限,?？深A先刷上不可逆變色漆來估計。

電機溫度在什么范圍,，電機的溫度與溫升：

衡量電機發(fā)熱程度是用“溫升”而不是用“溫度”,，當“溫升”突然增大或超過高工作溫度時，說明電機已發(fā)生故障,。

絕緣材料的絕緣等級：絕緣材料按耐熱能力分為Y,、A、E,、B,、F、H,、C7個等級,，其極限工作溫度分別為90、105,、120,、℃、及180℃以上,。性能參考溫度（℃）A80 E95 B100 F120 H145

絕緣材料根據熱穩(wěn)定性可分為如下7個等級：

1,、Y級，90度 ,，棉花

2,、A級，105度,，

3,、E級，120度

4,、B級,，130度，云母

5,、F級,，155度，環(huán)氧樹脂

6,、H級,，180度，硅橡膠

7,、C級,，180度以上

常用的B級電機，其內部的絕緣材料往往是F級的,，而銅線可能使用H級甚至更高的,，來提高其質量,。

一般為提高使用壽命，往往規(guī)定絕緣要求,，低一級來考核,。比如，常見的F級絕緣的油泵電機,，做B級來考核,，即其溫升不[工業(yè)電器網-cnelc]能超過120度（留10度作為余量，以避免工藝不穩(wěn)定造成個別電機溫升超差）,。

所謂絕緣材料的極限工作溫度,，系指電機在設計預期壽命內，運行時繞組絕緣中熱點的溫度,。根據經驗,，A級材料在105℃、B級材料在130℃的情況下壽命可達10年,，但在實際情況下環(huán)境溫度和溫升均不會長期達設計值,，因此一般壽命在15～20年。如果運行溫度長期超過材料的極限工作溫度,，則絕緣的老化加劇,，壽命大大縮短。所以電機在運行中,，溫度是壽命的主要因素之一,。

電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A,、E,、B、F,、H級,。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。在發(fā)電機等電氣設備中,，絕緣材料是為薄弱的環(huán)節(jié),。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別,，采用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規(guī)定其工作的溫度,。