由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,，且轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,，引起電主軸溫升,，使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作,。
必須采取一定措施控制電主軸的溫度,，使其恒定在一定值內(nèi)。
電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分,，無論是鋁,、鋼或是鈦,，無論是磨削小孔還是大直徑孔，憑借其高彈性,、剛性,、平穩(wěn)運(yùn)行和精度，可實(shí)現(xiàn)出色的加工效果,。
電主軸軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損，破壞了軸承與殼體,、軸承與軸的配合關(guān)系,，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響,。
當(dāng)軸承疲勞時(shí),，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響,。
軸承潤(rùn)滑不足,，形成干摩擦，以及軸承松曠后,，保持架松動(dòng)損壞也會(huì)產(chǎn)生異響,。
電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑；也可以采用脂潤(rùn)滑,，但相應(yīng)的速度要打折扣,。
所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油,。
所謂定量，就是通過一個(gè)叫定量閥的器件,，控制每次潤(rùn)滑油的油量,。
銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要,，低速需要大扭矩重切削,，高速需要一定功率的精切削，電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同,。
磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī),，電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系，電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加,。
電流維持基本恒定不變,，由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系，稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī),。
電主軸參數(shù)
1.電機(jī)參數(shù):功率-轉(zhuǎn)速特性曲線圖,扭矩-轉(zhuǎn)速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內(nèi)孔孔徑是多大,因?yàn)閯傂灾饕怯汕岸说毒叨说妮S承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因?yàn)檫@是標(biāo)準(zhǔn)了,大家都基本能做得出來)
4.動(dòng)態(tài)性能(高轉(zhuǎn)速情況時(shí)的振動(dòng)值,噪音,溫度等)
電主軸定子絕緣性檢測(cè)及三相阻值平衡檢測(cè),。
定子對(duì)地絕緣≥50MΩ,，三相阻值不平衡量≤2%。
檢查電主軸幾何精度 ,。
如果幾何精度不好,，會(huì)造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍,、刀具損耗嚴(yán)重等情況,。
根據(jù)情況不同，可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施,，對(duì)主軸進(jìn)行修復(fù),。
磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制，有S6-40%,、S6-60%等幾種,，這是與磨削的工作特性所分不開的，磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括,，快速進(jìn)刀,、磨削、退刀,、修砂輪等幾個(gè)步驟,，電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載，在磨用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過載能力,，在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會(huì)看到S1和S6兩組參數(shù),，S6通常比S1高出較多，一是與電機(jī)工作制有關(guān),，一是與電機(jī)的過載能力有關(guān),，標(biāo)注S6制功率表明電機(jī)可以在30s~120s內(nèi)短時(shí)過載到該功率制，長(zhǎng)期使用只能按S1制使用,，這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方,，一定要注意。
由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),，故也稱為“高頻主軸”（HighFre),。
由于沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”,。
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