測試方法必須嚴(yán)格依據(jù)GB/T 16665標(biāo)準(zhǔn)要求,，需要委托的檢測公司現(xiàn)場測量,。所有儀器儀表必須在標(biāo)定范圍和有效期內(nèi)。能效分級檢測時,，應(yīng)在壓縮空氣站正常運行狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)選擇壓縮空氣站,、空氣壓縮機,、干燥機設(shè)備具有代表性典型運行工況和周期測量，測量時間應(yīng)不小于24小時,。

空壓站房設(shè)備的運行負(fù)荷率對測量結(jié)果有直接影響,。通常空壓站房設(shè)計時都會考慮放大余量,，整個空壓機房的裝機功率可能很大,，但是實際運行中在初階段設(shè)備負(fù)荷率還不是很高，空壓機和干燥機可能不是運行在理想性能狀態(tài),，特別是離心機等大型設(shè)備,，這種情況下建議先不要進(jìn)行等級鑒定，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到80% 以上后再開始測量比較好,，當(dāng)然是滿負(fù)荷狀態(tài),。

壓縮系統(tǒng)中盡量使用大功率變頻空壓機和變頻冷干機等先進(jìn)調(diào)節(jié)設(shè)備，這樣有助于控制系統(tǒng)壓力波動和穩(wěn)定空氣質(zhì)量,。變頻壓縮機可以起到迅速補充壓力損失,，特別是大型變頻無油螺桿機相對于離心機來說產(chǎn)氣量更快，而變頻冷干機可以在穩(wěn)定出口壓力露點下還可以降低能耗,。

空壓設(shè)備配套組合需要合理科學(xué)以滿足實際生產(chǎn)工況變化需求,。特別是不同類型的壓縮機組合；而且這種系統(tǒng)必須配置集中控制系統(tǒng),，這樣可以智能化進(jìn)行不同機器的運行控制管理,，讓每個設(shè)備運行在理想狀態(tài)。集中控制設(shè)備是中大系統(tǒng)調(diào)節(jié)出口壓力帶寬的重要控制設(shè)備,，特別適合大型而復(fù)雜的壓縮空氣系統(tǒng),。

系統(tǒng)中干燥機選型特別重要。由于吸干機有不同類型選擇,，每種吸干機的耗氣量各不相同,，這樣就會直接影響到系統(tǒng)耗氣量損失,。比如無熱吸干機平均耗氣量大于20%以上， 微熱吸干機也將要10%,，采用這種類型吸干機的系統(tǒng)基本能效等級在4級或5級水平,；所以建議干燥機采用先進(jìn)的零氣耗和壓縮熱吸干機，這樣配置的空氣系統(tǒng)能效等級可以易于實現(xiàn)1級或2級水平,。

有必要配置能量回收裝置,。回收壓縮機或干燥機的余熱能量對整體系統(tǒng)能效提升幫助很大,，可以有效提升能效等級,。這種能量回收裝置提供高溫?zé)崴绞接糜谏a(chǎn)預(yù)熱、取暖和洗澡等實際用途,。運行維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備很重要,，這個可以保證在使用中機器和備用機器都處在良好的運行保障狀態(tài)，同時也要關(guān)注管道泄漏等造成的損失及早解決問題,；而且還要熟悉生產(chǎn)用氣變化特點,，合理調(diào)配壓縮機和干燥機組合來滿足不同車間部門的用氣要求，這些都需要很高的設(shè)備管理水平,。采用廠家備件定期有計劃地進(jìn)行各種設(shè)備保養(yǎng)工作不但可以保障機器正常運行而且可以使設(shè)備性能下降率降到。

一,、空壓機不打氣的產(chǎn)生原因：

1,、接觸器故障；

2,、電源無電壓,；

3、進(jìn),、排氣口積炭過多,；

4、空壓機松壓閥卡滯,，閥片變形或斷裂,；

5、傳動機構(gòu)卡殼,；

6,、空壓機電動機燒毀。

二,、空壓機不打氣的維修方法：

1,、檢查接觸器工作回路排除故障或更換接觸器；

2,、檢查電源電壓,；

3,、拆檢缸蓋，清理閥座板,、閥片,；

4、檢查松壓閥組件,，清洗,、更換失效件，拆檢缸蓋,，檢查閥片,，更換變形、斷裂的閥片,；

5,、檢查修理傳動機構(gòu)；

6,、修理電動機故障或更換電動機,。