3D打印實現(xiàn)于20世紀90年代,，經過20多年的發(fā)展，近在醫(yī)療建筑航空等領域崛起,，作為一個新興的技術,，它一些質量標準暫時還沒有確定,，對于現(xiàn)在的生產要求而言，質量把控是3D打印能否成功推廣的一個關鍵,。在缺乏標準的時間段,，我中心依托廣東省科學院內部資源，常年為市面上3D打印材料成品進行檢驗,，積累了大量 的經驗,，結合一些粉末涂料，合金性能了一套針對3D打印的檢測手段,。

3D打印材料檢測：金屬3d打印材料測試分析

3D打印機是使用金屬,、陶瓷、塑料,、砂等不同的“打印材料”,，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加變成實物。就中心多次檢測的3D打印樣品來看分為以下幾塊檢測：

一,、成分檢測：用于配方分析,，分析打印原材料，利于企業(yè)進行技術發(fā)展

二,、力學性能：拉伸強度,、屈服強度、延伸率,、斷面搜索率,、沖擊測試、高低溫力學性能測試,、硬度測試、抗彎實驗,、壓潰實驗,、剝離實驗、耐壓強度,、剪切強度,、梯度硬度、低倍組織,、殘余應力等

三,、原材料檢測：粉末粒徑、重金屬限量,、密度,、燃燒殘渣、沉積效率,、儲存穩(wěn)定性,、硬度,、耐沖擊性、附著性,、耐候性等

以上是深圳華瑞測試中心在3D打印開發(fā)時所檢測項目,。在3D打印尚未出現(xiàn)標準的階段，給企業(yè)提供更好的參考以及質量把控,。希望3D打印企業(yè)有相關問題與中心溝通交流,，便于一同成立標準，推動3D打印的發(fā)展,。

深圳華瑞測金屬材料內部主要檢測項目如下：

1,、機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗,、 壓縮試驗,、剪切試驗、扭轉試驗,、彎曲試驗,、沖擊試驗,、洛氏硬度試驗 ,、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗,、壓扁試驗 ,；

2、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ）,；

3,、金相測試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織,、晶粒度,、斷口檢驗、鍍層厚度,、硬化層深度,、脫碳層、灰口鑄鐵金相,、球墨鑄鐵金相、金相切片分析,；

4、鍍層測試：常用方法為,，鍍層測厚-庫侖法,、鍍層測厚-金相法,、鍍層測厚-渦流法,、鍍層測厚-射線熒光法,、鍍層成分分析和表面污點分析；