在印刷包裝企業(yè)中,，紙張,、油墨、膠片,、版材,、潤版液,、膠黏劑、上光油和洗車水等是印刷工藝的重要原輔材料，是印刷是否順利的重要因素,，也是印刷過程產(chǎn)生污染物的重要來源,。其中，印刷廢水主要污染物為顯影廢液,、油墨,、淀粉顆粒、微量

.2 生產(chǎn)及生活廢水綜合處理

　　圖2為生產(chǎn)及生活廢水綜合處理工藝流程圖,。調(diào)節(jié)池內(nèi)的生產(chǎn)及生活污水經(jīng)過厭氧池,，利用厭氧菌的作用，使有機物發(fā)生水解,、酸化和甲烷化,，去除廢水中的有機物，并tigao污水的可生化性,。經(jīng)厭氧池處理的污水再經(jīng)好氧池脫氮除磷,，將大分子有機顆粒分解成小分子有機顆粒，再次tigao廢水的可生化性,。經(jīng)好氧池脫氮除磷的廢水通過曝氣措施維持水中溶解氧含量在4mg/L左右,，以適宜好氧微生物生長繁殖，讓活性污泥進行有氧呼吸,，進一步分解有機物,，并通過MBR膜組的高效截留作用，將分解懸浮物完全截留在生物反應器中,，進一步凈化水質(zhì),。生物反應器中的截留污泥被排至污泥池，通過板框污泥脫水機脫水后形成干污泥,，由符合資質(zhì)的廢物處理機構(gòu)定期處理,。而剩余的清水經(jīng)過MBR水泵進入管道式紫外消毒器，通過紫外線對核酸的作用使微生物鍵和鏈斷裂,，從而改變DNA的生物活性,，使微生物自身不能復制，從而達到水質(zhì)殺菌消毒和凈化的目的,。經(jīng)管道式紫外消毒的清水進入清水回用池,，供廠區(qū)景觀水池、綠化及沖洗使用,。

不溶性雜質(zhì),，以及維護印刷機械設備時產(chǎn)生的清洗液殘液、廢機油等,，其除了含酸堿,、色度高等以外,，還具有COD(化學需氧量)高的特征。普通生活廢水的COD接近800mg/L,，而印刷廢水的COD超過2000mg/L,，較一般工業(yè)廢水處理難度大。如今,，綠色

石灰的來源相對比較廣泛,，且價格低廉，可以和多種酸性廢水發(fā)生反應,。但在具體應用中,，石灰水容易凝結(jié)成漿液，降低其流動性從,，從而了廢水處理效率,。因此，很多企業(yè)選擇用堿性工業(yè)廢水作為中和劑,，既滿足了燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理的要求,，同時可實現(xiàn)循環(huán)再利用，不但tigao了廢水處理的效率,，而且有效降低了廢水處理的成本。堿性工業(yè)廢水的主要來源為印刷廠非常,，大型造紙印刷廠年廢水排放量高達2千萬～4千萬噸,，來源更加廣泛，經(jīng)濟效益明顯,，對兩個企業(yè)而來,，都實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的大化。

　　2.2 水質(zhì)凈化技術(shù)

　　根據(jù)圖1可知,，沉淀池的處理是難點,，效率也比較低，在此工藝的一個缺點,。因此,，很多企業(yè)在燃煤鍋爐除塵脫硫處理過程中，普遍把如何tisheng沉淀率的作為主要的研究項目,。根據(jù)懸浮物的沉淀特性,，在系統(tǒng)設計中，以水力學原理為基礎(chǔ),，設計出適合沉降的池容和池形,，可大大tigao從沉降率。同時在沉降池中,，還要添加上適量的混凝劑,，進一步tigao懸浮物凈化的速度,。另一種技術(shù)為過濾裝置，具有占地面積小,、成本低,、廢水固液分離速度快等優(yōu)勢，可有效降低沉淀池中產(chǎn)生的危害,，進一步加快循環(huán)周期,，降低廢水處理成本。

　　3,、燃煤鍋爐除塵脫硫廢水循環(huán)利用技術(shù)

　　3.1 除塵廢水循環(huán)回用和燃煤鍋爐煙氣脫硫相互結(jié)合

　　燃煤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)在具體應用

　對苯二甲酸是生產(chǎn)聚酯纖維滌綸,、塑料增塑劑、農(nóng)藥和染料等化工產(chǎn)品的原料或中間體,。在近的幾十年,，一些廢水中含苯二甲酸的工業(yè)發(fā)展迅猛，使對苯二甲酸的排放量也會有所tigao,。由于去離子水在對苯二甲酸生產(chǎn)過程中作為主要的生產(chǎn)溶劑,，用量特別大，所以廢水的排放量也會很大,。對苯二甲酸廢水成分復雜,，含有大量醋酸、對苯二甲酸,、苯甲酸,、間苯二甲酸、對甲基苯甲酸,、對羥基苯甲醛及醋酸甲酯等,。其中，含有的鏈狀化合物醋酸,、醋酸甲酯的可生化性比較好,，而含有的苯環(huán)化合物對苯二甲酸、對甲基苯甲酸等的可生化性比較差,。因此,，有效地降解廢水中的對苯二甲酸，是當前廢水處理中亟待解決的一個問題,。

　　近來有一種新的,、在室溫和氣壓為1.01×105Pa下降解的方法，可以處理一些用臭氧不容易直接氧化的物質(zhì),。這種方法就是催化臭氧氧化技術(shù),。催化劑在臭氧氧化過程中加入，不但可以tigao臭氧的利用率,，而且還可以tigao有機物的礦化度,。根據(jù)催化臭氧化技術(shù)所用催化劑種類的不同,，一般分為兩類：一類是均相催化臭氧氧化，另一類是非均相催化臭氧氧化,。均相催化臭氧氧化催化劑一般為過渡金屬離子,，例如Fe2+、Mn2+,、Ni2+,、Co2+、Cd2+和Cu2+等;非均相催化臭氧氧化一般是利用固態(tài)金屬,、金屬氧化物或負載在載體上的金屬或金屬氧化物作為催化劑,。

　　本文采用鈷錳尖晶石協(xié)同臭氧催化氧化法降解含對苯二甲酸廢水，使水質(zhì)達標安全排放,。并對其催化劑的制備進行研究,，考察各影響因素對對苯二甲酸去除效果的影響，結(jié)合工業(yè)上的經(jīng)濟問題等選出優(yōu)條件,。

　　2,、實驗方法

　　2.1 主要試劑和儀器

　　主要試劑：硝酸錳溶液(50%)、硝酸鈷,、對苯二甲酸,、氫氧化鈉、碘化鉀,、硫代硫酸鈉,、氨水(28%)，均為分析純,。

　　主要儀器：馬弗爐、電恒溫鼓風干燥箱,、集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,、臭氧發(fā)生器、循環(huán)水式多用真空泵,、紫外分光光度計,、電子天平。

　　2.2 催化劑的制備

　　首先在小燒杯中準確稱取10mL0.2mol/L的Mn(NO3)2溶液,，移取8mL質(zhì)量分數(shù)為20%的氨水,，通過滴加的方式加入硝酸錳;然后再將5mL0.2mol/L的Co(NO3)2滴加到混合液中，磁力攪拌2h;后在550℃條件下,，在馬弗爐中煅燒6h,。

　　2.3 催化臭氧化實驗

　　(1)模擬對苯二甲酸廢水的制備：用移液管移取5mLNaOH溶液于小燒杯中;在天平上稱取0.1g對苯二甲酸固體溶解在NaOH溶液中，倒入1000mL的容量瓶中定容,。在做實驗之前,，為確保實驗儀器的清潔,，先用蒸餾水清洗反應器，然后取出300mL倒入反應容器中,。

　　(2)稱取制備好的鈷錳尖晶石于反應容器中,，控制溫度為25℃。

　　(3)打開通風櫥保證通風,，避免臭氧擴散,。

　　(4)打開氧氣瓶的總閥，再打開臭氧發(fā)生器一段時間,，除去反應器里面的雜質(zhì),。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子liuliang計，使臭氧通量穩(wěn)定下來,，然后將閥門轉(zhuǎn)向左側(cè)的反應容器,，使穩(wěn)定后的臭氧通入加催化劑的對苯二甲酸中。

　　(5)每隔5min的時間取1次樣,。

　　(6)用紫外分光光度計測出每組實驗的吸光度,，進而可計算出處理后的廢水濃度，計算其去除率,。

　　(7)通過實驗確定處理對苯二甲酸廢水的優(yōu)反應條件,。

過程中，由于受到目前脫硫工藝昂貴基建投資,、運行費用,、場地限制等導致功能難以發(fā)揮出應用的效果，對我國生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的傷害,。但僅僅憑借治理除塵廢水節(jié)約水資源所產(chǎn)生的效益是有限的,，但如果除塵廢水和脫硫廢水相互結(jié)合，既能達到節(jié)約資源的目的,，同時還能有效降低運行成本,。具體情況如圖3所示：

印刷已經(jīng)成為印刷包裝行業(yè)的發(fā)展潮流，印刷廢水是否達標排放是衡量印刷包裝企業(yè)綠色印刷推進程度的重要項目,。為進一步推進我公司的綠色印刷進程,，tisheng綠色印刷水平，推進資源節(jié)約型,、環(huán)境友好型社會的建設,，我公司通過長期摸索實踐，分析并總結(jié)出了針對印刷企業(yè)生產(chǎn)及生活污水的有效處理方法及循環(huán)利用技術(shù),，在此愿與業(yè)界同行分享,。

　　1、綜合廢水處理的總體思路

　　當前,，有關(guān)印刷廢水的處理方法有很多,，如混凝氣浮-微電解-SBR法,、混凝氣浮-接觸氧化法、混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化法,、混凝沉淀-一體式膜生物反應(MBR)等,。以上方法均可以實現(xiàn)出水水質(zhì)達到排放標準要求的目的。我公司綜合廢水處理總體思路參考了以上方法,，并根據(jù)自身情況進行了進一步優(yōu)化,，終采用格柵過濾混凝氣浮-接觸氧化法-膜生物反應(MBR)-管道式紫外消毒的一站式污水處理循環(huán)利用處理工藝，并對屋面雨水,、景觀水池變質(zhì)水收集后進行過濾及管道式紫外消毒,，實現(xiàn)重復使用，達到廠區(qū)內(nèi)污水零排放的目的,。

　　2,、綜合廢水處理的具體方法

　　2.1 生產(chǎn)廢水前處理

　　圖1為生產(chǎn)廢水前處理工藝流程圖。生產(chǎn)廢水經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)攔截污水中的漂浮物,，后進入生產(chǎn)廢水收集池,，經(jīng)tisheng泵將需處理的廢水抽至氣浮裝置，在氣浮裝置內(nèi)加入絮凝劑(PAC)及pH調(diào)節(jié)劑(NaOH),，通入空氣產(chǎn)生大量的微細氣泡,，使其附著在懸浮顆粒上，使懸浮顆粒密度小于水的密度,，從而使固,、液分離，而固體顆粒物被抬升至水面,，被刮渣機去除,。在這一環(huán)節(jié)，控制好生產(chǎn)廢水的pH值至關(guān)重要,，不僅關(guān)系到廢水前處理整個工藝的穩(wěn)定,，也能在保證水質(zhì)達標排放的同時，節(jié)省混凝劑使用量,，降低印刷廢水處理成本。