高溫天氣下,,空壓機易受熱量影響而過熱,,從而降低"/>
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發(fā)布時間: | 2023-12-14 08:36 |
最后更新: | 2023-12-14 08:36 |
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隨著夏季的來臨,高溫天氣給空壓機的正常運行帶來了挑戰(zhàn),。高溫天氣下,,空壓機易受熱量影響而過熱,從而降低工作效率,,甚至導(dǎo)致機器故障和損壞,。為了確保空壓機的正常運行和延長使用壽命,,下面是一些關(guān)鍵的保護措施和建議,。
1. 定期清潔和保養(yǎng)在高溫天氣下,空壓機更容易受到灰塵,、雜質(zhì)和油脂的積聚,。定期清潔和保養(yǎng)是確保空壓機正常運行的必要步驟,。你可以通過以下方式進行清潔和保養(yǎng)定期清理空壓機周圍的灰塵和雜物,,保持通風(fēng)良好
清潔并更換空壓機濾清器,防止灰塵和雜質(zhì)堵塞濾芯,。
檢查并更換空壓機油和油濾器,,保證潤滑系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
2. 控制空壓機運行溫度高溫天氣對空壓機的冷卻效果造成很大影響,,因此需要采取措施控制空壓機的運行溫度,,以避免過熱。以下是一些建議
確??諌簷C周圍空氣流通良好,,避免遮擋或堵塞散熱口。
定期檢查和清潔空壓機的散熱器,,防止灰塵和雜質(zhì)堵塞,。
安裝附加冷卻設(shè)備,如風(fēng)扇或水冷卻系統(tǒng),,幫助降低空壓機的運行溫度,。
2. 做好空壓機的日常管理除了定期清潔和保養(yǎng)外,日常管理也是保護空壓機的重要環(huán)節(jié),。以下是一些建議和注意事項確??諌簷C配備過載保護裝置,,及時發(fā)現(xiàn)和處理故障。合理安排使用空壓機的時間和工作負(fù)荷,,避免長時間高負(fù)荷運行,。定期檢查空壓機的壓力、溫度和振動等參數(shù),,及時調(diào)整和修理,。使用高效節(jié)能的空氣濾清器和油濾器,,減少能量損耗。
合理安裝和布置空壓機的管路和設(shè)備,,避免能量損失,。
定期檢查和維護空壓機的壓縮機和驅(qū)動系統(tǒng),確保其正常運行,。
問答問高溫天氣應(yīng)該注意空壓機的哪些指標(biāo)高溫天氣多久需要清潔一次空壓機
答清潔空壓機的頻率取決于工作環(huán)境和使用情況,,一般建議每13個月進行一次徹底清潔和保養(yǎng)。
問高溫天氣下可以給空壓機降溫嗎
答可以通過改善空壓機的運行環(huán)境和安裝附加的冷卻設(shè)備來降低空壓機的運行溫度,,以保護其正常運行,。
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一,、往復(fù)式壓縮機診斷方法的研究現(xiàn)狀
在工業(yè)上被廣泛使用的往復(fù)式壓縮機,故障診斷比較復(fù)雜,,所以國內(nèi)外學(xué)者一直以來都很關(guān)注對它的研究,。
在國外,美國學(xué)者曾經(jīng)利用氣缸內(nèi)側(cè)的壓力信號圖像判斷氣閥故障及活塞環(huán)的磨損,;學(xué)者對千余種不同類型的壓縮機建立了常規(guī)性參數(shù)數(shù)據(jù)庫,,確定評定參數(shù),以判斷壓縮機的工作狀態(tài)等,。
在國內(nèi),,有些專家對往復(fù)式壓縮機的缸蓋振動信號進行過簡單的分析,也有人在缸蓋振動信號對缸內(nèi)氣體壓力的影響方面進行過研究,。
有些學(xué)者在壓縮機的常規(guī)性能參數(shù)的監(jiān)測和控制方面做了大量的工作,,就是為了能夠改變目前壓縮機操作人員用耳聽,、眼看,憑借經(jīng)驗判斷故障的局面,,而是有實際強有力的證據(jù)得到的檢測結(jié)果,。
然而,由于往復(fù)式壓縮機結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,根據(jù)當(dāng)前的研究狀況以及研究資料表明,,我們需要完善計算機技術(shù)和人工智能領(lǐng)域的專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的初步使用,使在故障診斷技術(shù)領(lǐng)域能夠有一套像旋轉(zhuǎn)機械那樣成熟的,,得到人們普遍認(rèn)可和廣泛應(yīng)用的診斷系統(tǒng),,以供選擇并獲得往復(fù)式壓縮機工作狀態(tài)的有效特征參數(shù)。
僅僅采取先憑經(jīng)驗或設(shè)想去確定和試湊特征參數(shù),,然后再進行實驗驗證的方法是不充分的,,且不能找出特征參數(shù),與實際的應(yīng)用還是有一定的出入的,,這同往復(fù)式壓縮機在工業(yè)中的重要地位是不相稱的,。
二、往復(fù)式壓縮機熱力性能的故障及機理
(一)常見往復(fù)式壓縮機熱力性能故障類型及起因是各種各樣的
從相關(guān)資料和研究中可知,,造成往復(fù)式壓縮機熱力故障的主要原因為填料函和氣閥等易損件的損壞,。填料函的故障大大降低了排氣量、使得壓比失調(diào)等,。
資料表明,,氣閥故障占往復(fù)式壓縮機故障總數(shù)的60%,氣閥故障可導(dǎo)致壓比失調(diào),、排氣溫度增高,、排氣量降低等,嚴(yán)重時甚至可拉毛氣缸導(dǎo)致機組報廢,。在實際生產(chǎn)中,,現(xiàn)場操作人員常根據(jù)它來進行診斷。
(二)往復(fù)式壓縮機機械功能的故障及機理
常見往復(fù)式壓縮機機械性能故障類型及起因也是多方面的,。
在生產(chǎn)過程中典型的機械故障有閥片碎裂,、十字頭及活塞桿斷裂、活塞環(huán)斷裂,、汽缸開裂,、汽缸和汽缸蓋破裂、曲軸斷裂,、連桿斷裂和變形,、連桿螺栓斷裂、活塞卡住與開裂,、機身斷裂和燒瓦,、電機故障等,。
實踐證明,氣閥故障的診斷在往復(fù)式壓縮機故障診斷中是很重要的,,但活塞桿斷裂,、裂紋事故也較常見。由于運動件較多,,大多數(shù)還是機械性能故障,。
三、往復(fù)式壓縮機狀態(tài)監(jiān)測,、故障診斷方法及原理和技術(shù)特點
往復(fù)式壓縮機是一種復(fù)雜的機械設(shè)備,,其狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的技術(shù)手段和方法也很多。通常采用的是在線間接診斷方法,,即通過二次診斷信息來間接判斷其中關(guān)鍵零部件的狀態(tài)變化,。
常見的方法有:直觀檢測、熱力性能參數(shù)監(jiān)測,、振動噪聲監(jiān)測,、潤滑油液分析、專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等,。
(一)直觀檢測
壓縮機操作人員僅用耳聽,、眼看、憑借經(jīng)驗判斷設(shè)備的故障,。隨著機械設(shè)備朝著高度自動化的方向發(fā)展,,該方法已無法滿足目前往復(fù)式壓縮機故障診斷的要求。
(二)熱力性能參數(shù)監(jiān)測
測量熱力性能參數(shù),,并據(jù)此判斷往復(fù)式壓縮機狀態(tài),,從而診斷故障的研究。
一般通過儀表監(jiān)測壓縮機的油溫,、水溫,、排氣量、排氣壓力,、冷卻水量等,,為查找有關(guān)部件的故障提供有用的信息。
由于該方法對故障點缺乏準(zhǔn)確性及預(yù)測性,,目前主要用于監(jiān)測工藝參數(shù)及壓縮機的運行狀態(tài)。
(三)振動噪聲監(jiān)測
振動監(jiān)測診斷往復(fù)式壓縮機故障,,在實驗室已取得了許多研究成果,。
利用機器表面振動信號診斷活塞與氣缸磨損、氣閥漏氣和主軸承狀態(tài),;在氣缸頭安裝振動傳感器,,通過分析振動信號診斷缸內(nèi)故障,;利用振動信號診斷往復(fù)式壓縮機主軸承故障;利用潤滑油管路內(nèi)的壓力波信號診斷往復(fù)式壓縮機軸承故障等,。
但由于背景噪聲干擾大,,往復(fù)式機械工況的變化導(dǎo)致其信號的非平穩(wěn)性,缺少性能可靠的傳感器等原因,,因此到現(xiàn)在為止還沒有被廣泛的運用,。
(四)油液監(jiān)測
潤滑油油液分析分為兩大類:一類是油液本身物理化學(xué)性能的分析,潤滑油的粘度,、酸度,、水分、燃點,、閃點等,;另一類是油液中摩擦副磨損信息的分析,包括光譜分析,、鐵譜分析,、顆粒計數(shù)等。
該方法的實施過程包括取樣,、樣品制備,、獲得監(jiān)測數(shù)據(jù)、形成診斷結(jié)論等步驟,。潤滑油中磨粒監(jiān)測技術(shù)則可分為在線和離線兩大類,。
離線監(jiān)測技術(shù)主要有油液光譜分析、鐵譜分析及利用掃描電子顯微鏡和能譜儀分析鐵譜譜片等,;在線監(jiān)測技術(shù)主要有顆粒計數(shù)器,、在線式鐵譜儀等,已經(jīng)投入使用的主要有光學(xué)型磨損顆粒計數(shù)器,,電磁型磨損顆粒計數(shù)器,,尚未投入實際使用但已在研究的有X射線磨損顆粒在線監(jiān)測儀,超聲磨損顆粒監(jiān)測儀等,。
(五)人工智能診斷
隨著計算機技術(shù)的不斷進步,,人工智能診斷系統(tǒng)被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,壓縮機的故障診斷也不例外,。
人工智能診斷是一種使用專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有自學(xué)性和組織性特點,具備聯(lián)想記憶功能,,能從設(shè)備故障中學(xué)習(xí),、積累經(jīng)驗,并借助故障方面的知識,,同時以一些搜索方式和推理方式作為輔助,,對較為復(fù)雜的系統(tǒng)故障進行診斷的智能化計算機程序系統(tǒng),。
其所具有的優(yōu)勢是診斷方式較為簡單快捷且解釋機制強,但缺陷是推理機制太過簡單且所借助的知識是否可靠等等,。
(六)早期預(yù)警技術(shù)
早期預(yù)警技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備的異常信息做出快速的分析和判斷,,并準(zhǔn)確地得出設(shè)備當(dāng)前時刻的異常信息、開停車狀態(tài),、異常診斷結(jié)論等信息,,進而主動反饋輸出結(jié)果,有效輔助現(xiàn)場工作人員對設(shè)備進行統(tǒng)一管理,。
當(dāng)前主要的研究方向包括氣閥故障及預(yù)警,、活塞桿斷裂故障及預(yù)警、大頭瓦磨損故障及預(yù)警等等,,并通過相關(guān)實驗得出了相應(yīng)的結(jié)論,,在減少故障發(fā)生方面起到了至關(guān)重要的作用。
隨著研究的不斷深入,,越來越多的典型故障決策模型將會建立起來,,診斷經(jīng)驗的積累不斷增多,決策模型和預(yù)警方法將會進一步改進提升,,提高對故障診斷的準(zhǔn)確性,,保證設(shè)備的正常運行。
四,、對于往復(fù)式壓縮機中出現(xiàn)問題的對策
對于往復(fù)式壓縮機熱力性能故障中的問題的類型,,其主要是:
(1)排氣量不足;
(2)溫度異常,。
其對策:
(1)對于排氣量不足
a. 進氣濾清器的故障,,應(yīng)定期清洗濾清器,對氣閥板,、閥片上的污垢進行清洗,,有利于空壓機保持正常排氣量。常規(guī)情況下每200小時應(yīng)清洗一次濾清器,,每500~800小時應(yīng)清洗一次氣閥,。
b. 氣缸、活塞,、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重超差,,使有關(guān)間隙增大,泄漏量增大,,影響排氣量,。屬于正常磨損的,應(yīng)及時更換易損件,,如活塞環(huán)等,。屬于安裝不當(dāng)、間隙不合適時,,應(yīng)按圖紙進行糾正,;無圖紙時,可按經(jīng)驗資料,,活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,,為鑄鐵活塞時,間隙為氣缸直徑的0.06%~009%,;為鋁合金活塞時,,間隙為氣缸直徑的0.12%~0.18%;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值,。
c. 壓縮機轉(zhuǎn)速降低,,因為空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度,、濕度設(shè)計的,,所有使用不能超過標(biāo)準(zhǔn)的高原,就不會導(dǎo)致吸氣壓力降低,,使排氣量降低,。
d. 潤滑油質(zhì)量不好,應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油,。長期工作后,,潤滑油會含有雜質(zhì)、灰塵,,要進行過濾,。一般情況,每500~800小時應(yīng)更換一次機油,,并對前一次使用的機油進行過濾,。
(2)對于溫度異常
a. 中間冷卻效率低,或者中冷卻器內(nèi)結(jié)水垢影響換熱,,則后一級的吸氣溫度必然升高,,排氣溫度也會增高。
b. 氣閥漏氣,、活塞環(huán)漏氣,,不僅影響到排氣溫度升高,而且會使級間壓力發(fā)生變化,,壓力比高于正常值均會使排氣溫度升高,。
c. 水冷式壓縮機,缺水或水量不足時均會使排氣溫度升高。
對于往復(fù)式壓縮機機械功能的故障中的類型其主要表現(xiàn)為異常振動,、異常響聲,。
往復(fù)壓縮機由于存在旋轉(zhuǎn)慣性力、往復(fù)慣性力及力矩,,將會引起機械及基礎(chǔ)的振動,。
主要部位包括氣缸和機體部分振動:
(1)氣缸部分
a. 氣缸內(nèi)侵入雜物,應(yīng)排除夾雜物,;
b. 填料,、托瓦或活塞環(huán)異常磨損,軸向間隙大,,應(yīng)更換部件,;
c. 管線強制振動,應(yīng)加強管線支承,;
d. 氣缸與十字頭滑道的同心度不正,,應(yīng)重找同心度;
e. 缸套定位不好或其他原因,,連接部位存在松動,;
f. 氣閥工作狀態(tài)不好。
(2)機體部分振動
a. 往復(fù)慣性力和力矩沒有平衡好,;
b. 曲軸中心線與機身滑道中心線不垂直,;
c. 對稱平衡型壓縮機機身的主軸承不同心;
d. 機身水平度不符合要求,;
e. 運動部件連接不牢固,;
f. 地腳螺栓松動。
(3)故障解決方法
a. 氣缸余隙容積過大,,調(diào)整氣缸余隙尺寸,;
b. 吸排氣閥咬住,拆開氣閥,,清洗,、修理或更換;
c. 吸排氣閥不嚴(yán)密或活塞環(huán)漏氣,,清洗或進行更換,;
d. 吸排氣閥、管通道截面積小,,清洗過濾器,,檢查吸氣閥和排氣管路的通道面積。