使用空壓機要注意什么

空壓機是一種常見的工業(yè)設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造,、建筑施工,、汽車維修等領(lǐng)域,。正確使用空壓機不僅能提高工作效率，還能延長設(shè)備使用壽命,。在使用空壓機時,，有幾個重要的注意事項需要牢記。

安全操作

在使用空壓機時,，首先要確保安全操作,。操作人員應(yīng)該熟悉設(shè)備上的安全標志和操作說明。在接觸空壓機的內(nèi)部部件時,，務(wù)必切斷電源,，并確保機器處于停止狀態(tài)。同時,，穿著合適的工作服和個人防護裝備,，以防萬一發(fā)生意外情況。

保持機器干燥

空壓機的工作原理決定了其產(chǎn)生的氣體含有水分,。而水分對機器內(nèi)部的零部件會造成腐蝕和損壞,。因此，要保持機器的干燥是非常重要的,?？梢允褂脷怏w過濾器和干燥器來減少水分含量，避免對機器產(chǎn)生不利影響,。

定期維護

空壓機是一種需要定期維護的設(shè)備,。根據(jù)使用頻率和工作環(huán)境，制定定期維護計劃,。定期清潔空壓機的濾芯,、換油，檢查管路是否有漏氣等問題,。這樣可以確保設(shè)備的正常運行,，避免故障和停機帶來的損失。

合理規(guī)劃使用時間

空壓機的使用時間也需要合理規(guī)劃。過長時間的連續(xù)運行會導致機器過熱,，從而增加故障的風險,。應(yīng)根據(jù)具體工作需求，合理安排使用時間,，避免空壓機超負荷運行,。

了解相關(guān)法規(guī)

在使用空壓機的過程中，了解相關(guān)的法規(guī)和政策也是重要的,。不同地區(qū)對于空壓機的使用可能有一些限制和規(guī)定。要遵守當?shù)氐姆煞ㄒ?guī),，確保使用空壓機的合規(guī)性,。

通過合理操作和注意事項的遵守，您可以更好地使用空壓機,，并延長其使用壽命,。如果您需要租賃空壓機，請聯(lián)系上海賢易空壓機租賃,，我們提供各類型號的空壓機租賃服務(wù),，幫助您在工作中提高效率，節(jié)約成本,。

壓力容器常見缺陷和處理方法

1 腐蝕

腐蝕是壓力容器在使用過程中容易產(chǎn)生的一種缺陷,，特別是在化工容器中。它是由于金屬與所接觸的介質(zhì)產(chǎn)生化學或電化學變化作用而引起的,。

腐蝕種類

容器的腐蝕可以是均勻腐蝕,、點腐蝕、晶間腐蝕,、應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕,。不管是哪一種腐蝕，嚴重時都會導致容器的失效或破壞,。

壓力容器的內(nèi)外表面都可以產(chǎn)生腐蝕,。容器的外壁一般是大氣的腐蝕，大氣的腐蝕作用與地區(qū)與季節(jié)等有密切的關(guān)系,，在干燥的地區(qū)或季節(jié),，大氣的腐蝕比潮濕地區(qū)或多雨季節(jié)輕微得多。

壓力容器外壁的腐蝕多產(chǎn)生于經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)和易于積存水分或濕氣的部位,。在容器與支架的接觸面,、容器與地面接觸的部分容易產(chǎn)生腐蝕。容器內(nèi)壁的腐蝕主要是由于工作介質(zhì)或它所含有的雜質(zhì)作用而產(chǎn)生的,。一般來說,，工作介質(zhì)具有明顯腐蝕作用的容器，設(shè)計時都采取防腐蝕措施，如選用耐腐蝕材料,、進行表面處理或表面涂層,、在內(nèi)壁加襯里等。因此,，這些容器內(nèi)壁的腐蝕常常是因為防腐蝕措施遭到破壞而引起的,。

容器內(nèi)壁的腐蝕也可能是由于正常的工藝條件被破壞而引起，例如干燥的氯對鋼制容器不產(chǎn)生腐蝕作用,，而如果中含有水分或充裝的容器因進行水壓試驗后沒有干燥,，或由于其它原因進入水分，則與水作用生成鹽酸或次氯酸,，對容器內(nèi)壁產(chǎn)生強烈的腐蝕作用,。

由于結(jié)構(gòu)原因也可引起或加劇腐蝕作用，例如,，帶有腐蝕性沉積物的容器,，排出管高于容器的底平面，使容器底部長期積聚有腐蝕性的沉積物,，因而產(chǎn)生腐蝕,。

此外，焊縫及熱影響區(qū),、鉚接容器的鉚釘周圍及接縫區(qū)都是比較容易產(chǎn)生腐蝕的地方,。

由于容器外壁的腐蝕一般是均勻腐蝕或局部腐蝕，用直觀檢查的方法即可發(fā)現(xiàn),。外壁涂刷有油漆防護層的容器,，如果防護層完好無損，而且又沒有發(fā)現(xiàn)其它可疑跡象,，一般不需要清除防護層來檢查金屬壁的腐蝕情況,。

外面有保溫層或其它覆蓋層的容器，如果保溫材料對器壁材料無腐蝕作用,，或容器殼體有防腐層,，在保溫層完好無損的情況下，也可以不拆除保溫層,，但如果發(fā)現(xiàn)泄漏或其它有可能引起腐蝕的跡象,，則至少在可疑之處拆除部分保溫層進行檢查。

容器內(nèi)壁可能有各種形式的腐蝕,。對均勻腐蝕和局部腐蝕也可以通過直觀檢查的方法,。對晶間腐蝕和斷裂腐蝕（應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕），除了嚴重的晶間腐蝕可以用錘擊檢查有所發(fā)現(xiàn)外,，一般用直觀檢查是難以判斷的,，常用金相檢驗、化學成分分析和硬度測定。一般襯里要作氣密性檢驗,，檢驗時有妨礙檢驗的構(gòu)件應(yīng)予以拆除,。

經(jīng)直觀檢查發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)壁或外壁有均勻腐蝕或局部腐蝕時應(yīng)測量被腐蝕處的剩余厚度，從而確定器壁的腐蝕厚度和腐蝕速率,。

處理方法

對腐蝕缺陷的處理要根據(jù)容器的具體使用情況而定,，一般原則是：

（1）內(nèi)壁發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕、斷裂腐蝕等缺陷時,，不易繼續(xù)使用,。如果腐蝕是輕微的，允許根據(jù)具體情況,，在改變原有工作條件下使用,。

（2）當發(fā)現(xiàn)分散點腐蝕，但不妨礙工藝操作時（不存在裂紋,、腐蝕深度小于計算壁厚的一半），可對缺陷不作處理繼續(xù)使用,。

（3）均勻腐蝕和局部腐蝕按剩余厚度不小于計算厚度的原則,，確定其繼續(xù)使用、縮小檢驗間隔期限,、降壓使用或判廢,。

2 裂紋

裂紋是壓力容器中危險的一種缺陷，它是導致容器發(fā)生脆性破壞的因素,，同時又會促進疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生,。

裂紋種類

壓力容器中的裂紋，按其生成過程,，大致可分為兩大類,，即原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋和容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋,、容器的拔制裂紋,、焊接裂紋和消除應(yīng)力熱處理裂紋；后者包括疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋,。

原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松,、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚在一起，經(jīng)軋制而生成的線性缺陷,。這種缺陷可以在材料的內(nèi)部,，也可以在表面，無一定的方向性和固定的部位,。有些拔制的小型高壓容器中,，也常常發(fā)現(xiàn)類似的裂紋。

焊接裂紋主要是在容器制造過程中產(chǎn)生的，這是由于容器制造廠質(zhì)量檢驗不嚴,，或原有缺陷輕微未被發(fā)現(xiàn)而在使用過程中有所發(fā)展,。

消除應(yīng)力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋，是在焊后消除應(yīng)力熱處理時產(chǎn)生的,，也可在使用中擴展,。

疲勞裂紋是因為容器的結(jié)構(gòu)不良或材料存在缺陷，造成局部應(yīng)力過高,，在容器經(jīng)過反復多次的加壓或卸壓后產(chǎn)生的裂紋,，在一些開停頻繁的壓力容器中可以發(fā)現(xiàn)這種裂紋。

腐蝕裂紋是腐蝕介質(zhì)在一定的工作條件下,，對材料進行腐蝕而逐漸形成的,，這種裂紋往往與應(yīng)力有關(guān)。因為應(yīng)力和腐蝕兩者相互促進,，后者在材料表面形成缺口產(chǎn)生應(yīng)力集中,，或削弱金屬的晶間結(jié)合力，而前者則加速腐蝕的進展,，使表面缺口向深處發(fā)展,。

壓力容器的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個部位都可能存在，但是一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的部位,。

處理方法

裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷,。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過無損探傷進一步加以確認,。無損探傷無論是液體的滲透探傷,、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用,，可以根據(jù)具體情況適當選用,。

當發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位,、數(shù)量,、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因,，必要時可以進行金相檢驗,，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時留下的,，或是使用過程中產(chǎn)生的,。然后再根據(jù)缺陷的嚴重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒ā?/p>

由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺,，可以用手銼或砂輪等磨去,。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時予以鏟除,。

由于結(jié)構(gòu)不良、局部應(yīng)力過高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用,。存在腐蝕裂紋的容器,，也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補后繼續(xù)使用。

在特殊情況下,，由于容器制造或原材料留下的裂紋確實難以消除,，經(jīng)過具有資格的壓力容器缺陷評定單位檢查鑒定，并根據(jù)斷裂力學的分析和計算,，確認裂紋不會擴展,，且具有足夠的安全裕度，容器可以采取可靠的監(jiān)護措施,，繼續(xù)使用,，但要縮短檢驗間隔期限，嚴密監(jiān)視裂紋的發(fā)展情況,。

3變形

變形是指容器在使用以后整體或局部地方發(fā)生幾何形狀的改變,，這種缺陷一般在壓力容器中是比較少見的。

變形種類

容器的變形一般可以表現(xiàn)為局部凹陷,、鼓包,、整體扁癟、整體膨脹等幾種形式,。

局部凹陷是容器殼體或封頭的局部區(qū)域受到外力的撞擊或擠壓因而發(fā)生的表面凹洼，這種變形一般只能在殼壁較薄的小容器上產(chǎn)生,，它并不引起容器壁厚的改變,，而只是使某一局部表面失去了原有的幾何形狀。

鼓包是容器的某一部分承壓面因嚴重的腐蝕,，壁厚顯著減薄,，因而在內(nèi)壓作用下發(fā)生的向外凸起變形。個別情況下也可因容器的局部溫度過高,，致使材料的機械性能降低而產(chǎn)生鼓包,，這種變形將使容器這一區(qū)域的壁厚進一步減薄。

整體扁癟是因為受外壓作用的殼體壁厚太薄,，以至在壓力作用下失去穩(wěn)定性,，喪失原有的殼體形狀，這種變形只發(fā)生在容器的受外壓部件,，如夾套容器的內(nèi)筒,。

整體膨脹變形是因為容器壁厚太薄或超壓使用，致使整個容器或某些截面產(chǎn)生屈服變形而造成的,。這種變形一般都是緩慢進行的,，只有在特殊的監(jiān)測下才能發(fā)現(xiàn),。處理方法

變形的檢查一般可用直觀檢查，不太嚴重的變形可以通過量具檢查來發(fā)現(xiàn),。

產(chǎn)生變形缺陷的容器,，除了不太嚴重的局部凹陷以外，其它的一般不宜繼續(xù)使用,。因為經(jīng)過塑性變形的容器,，壁厚總有不同程度的減薄，而且變形材料也會因應(yīng)變硬化而降低習韌性,，耐腐蝕性能也較差,。

對于輕微的鼓包變形，如果變形面積不太大,，而且又未影響到容器的其它部分,，則在容器材料可焊性較好的情況下，可以考慮采用挖補處理,。即將局部鼓包的部分挖去,，再用相同形狀和材料的板塊進行補焊，焊后按容器原來的技術(shù)要求對焊縫進行技術(shù)檢驗,。