這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)立出來,，可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)，特性為高轉(zhuǎn)速,、高精度,、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤(rùn)滑,。
磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī)，電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,，電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加,。
電流維持基本恒定不變，由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,，稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī),。
電主軸的技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)很多，終端用戶要對(duì)電主軸進(jìn)行檢測(cè)及預(yù)防性維修,，需要確定適合的參數(shù)和指標(biāo)，才能進(jìn)行預(yù)防性維修和檢測(cè),。
以下對(duì)幾個(gè)影響主軸正常使用的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行解讀,。
電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分，無論是鋁,、鋼或是鈦,，無論是磨削小孔還是大直徑孔，憑借其高彈性,、剛性,、平穩(wěn)運(yùn)行和精度，可實(shí)現(xiàn)出色的加工效果,。
對(duì)于軸承生產(chǎn)噪音的情況要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行更換并修復(fù)相關(guān)零部件。
如果電主軸已經(jīng)出現(xiàn)噪音,，不及時(shí)處理可能會(huì)導(dǎo)致軸承座,、轉(zhuǎn)子、軸甚至定子線圈都產(chǎn)生無法修復(fù)的損壞,，大大增加不必要的損失,。
電主軸溫度檢測(cè)，在電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，安裝軸承的部位會(huì)有一定的溫升,，比室溫高2℃為正常，電主軸溫度過高原因有：①潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),，潤(rùn)滑油粘度過高,；②機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足);③軸承裝配過緊；④軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),；⑤負(fù)荷過大,；⑥軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削,，高速需要一定功率的精切削,，電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。
電主軸的機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)
電主軸的機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)是對(duì)電主軸的整體機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,，包括徑向和軸向振動(dòng),。
如果電主軸的整體機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)不好，會(huì)加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱,，加工精度和表面加工質(zhì)量下降,。
定期（半年）清潔主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，清潔油氣潤(rùn)滑泵及潤(rùn)滑油管,，清洗過濾網(wǎng),；檢查氣源，每周或定期釋放空壓機(jī)干燥機(jī)中的冷凝水,，保證氣源干燥；添加機(jī)床廠家規(guī)定使用的潤(rùn)滑油,。
電主軸軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損,，破壞了軸承與殼體,、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響,。
當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落,，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響,。
軸承潤(rùn)滑不足，形成干摩擦,，以及軸承松曠后,，保持架松動(dòng)損壞也會(huì)產(chǎn)生異響,。
在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合,，不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的,，一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速,，這一點(diǎn)很關(guān)鍵,，因?yàn)橥瑯邮?kW，在1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,，工況一定要準(zhǔn)確,。
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