某紙業(yè)公司為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,，引進(jìn)了新的生產(chǎn)線和相關(guān)設(shè)備,，使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到了顯著的提升。與此同時還需要加強對制漿污水的處理能力,，所以需要通過引進(jìn)相關(guān)的技術(shù)設(shè)備以及擴建污水處理場等方式來保證企業(yè)新增產(chǎn)量部分所產(chǎn)生的TMP,、GP、BKP以及DIP等各類型制漿污水能夠得到有效的處理,，并達(dá)到我國所頒布的污水排放標(biāo)準(zhǔn),。該企業(yè)對不同制漿污水處理技術(shù)的工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進(jìn)行了綜合性的對比分析,，結(jié)合本企業(yè)的實際經(jīng)濟能力和技術(shù)水平,，從中選擇了佳的的工藝方案，為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大提供了有力的保障,。

　　1,、某紙業(yè)公司制漿污水處理的基本工藝要求

　　1.1 某紙業(yè)公司制漿污水的實際負(fù)荷情況

　　該紙業(yè)公司所產(chǎn)生的制漿污水主要為GP、DIP,、BKP以及TMP這四種類型,，其中BKP污水負(fù)荷較大，其污水量達(dá)到了11000/m3·d-1左右,，而污水負(fù)荷小的是GP污水,，其污水量為1950/m3·d-1左右。

　　1.2 制漿污水處理的的基本設(shè)計要求分析

　　根據(jù)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的要求,，制漿污水的處理能力應(yīng)達(dá)到每天3萬噸左右,。同時污水處理技術(shù)應(yīng)達(dá)到二級生化處理標(biāo)準(zhǔn)，且處理后應(yīng)達(dá)到國家所頒布的一級排放標(biāo)準(zhǔn),。在建設(shè)污水處理場是應(yīng)合理布局,，提高場地空間的利用率，所引進(jìn)的技術(shù)設(shè)備應(yīng)便于安裝操作,，其后期的管理維護(hù)工作也應(yīng)簡便易行,。此外，在工藝方案的選擇上應(yīng)合理控制建設(shè)成本以及后期的運行成本,。根據(jù)我國的排放標(biāo)準(zhǔn)以及該企業(yè)的實際污水負(fù)荷情況,，制漿污水中CODcr的去除率應(yīng)達(dá)到89%以上,，去除BOD5的去除率應(yīng)達(dá)到95%以上，而SS的去除率則應(yīng)達(dá)到85%以上,。此外,，還應(yīng)盡量減少化學(xué)處理技術(shù)的應(yīng)用，以降低處理成本并確保排放污水符合國家標(biāo)準(zhǔn),。

　　2,、制漿污水處理技術(shù)幾種工藝方案的比較

　　2.1 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的比較分析

　　2.1.1 采用物理與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　在綜合采用物理與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程時，由于這種技術(shù)工藝增加了預(yù)沉池的預(yù)處理環(huán)節(jié),，因此能夠去除更多的SS,。而且該工藝屬于物理處理，其不需要使用化學(xué)藥劑,，從而有效地降低了運行的成本,。同時該工藝能夠?qū)S的去除率提高到90%左右。

　　該技術(shù)的主要是以纖維絮凝作為基本工藝原理,，在應(yīng)用時則利用低轉(zhuǎn)速的大直徑攪拌器對沉淀污泥進(jìn)行提升攪動,，使其進(jìn)入中心導(dǎo)管并與污水充分融合，然后靜置于錐形反應(yīng)室,，促使污水中所含的懸浮物形成絮狀物,，從而實現(xiàn)對污水凈化處理的目的。該工藝方案的運行成本比較低,，且已經(jīng)在實踐應(yīng)用中取得了良好的效果,，不過其需要較高的建設(shè)成本。

　　2.1.2 采用好氧以及厭氧方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　由于該強企業(yè)污水負(fù)荷中的DIP以及TMP污水含有高濃度的有機物成分,，因此也可以選擇厭氧預(yù)處理的工藝方案,。這樣CODcr在厭氧處理后將明顯降低，其去除率能夠達(dá)到約70%,，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造了有利條件,。

　　在對污水進(jìn)行厭氧預(yù)處理時，制漿污水將從厭氧反應(yīng)器下方進(jìn)入,，并在向上流動的過程中充分接觸污泥顆粒并進(jìn)行生化反應(yīng),，所產(chǎn)生的沼氣將污泥顆粒提升向上。當(dāng)沼氣量不斷增加時,，污泥層中的氣體將散逸,，而污泥則會處于懸浮狀態(tài)，并在三相分離器中完成與氣體的徹底分離,，然后再利用重力左右分離污泥與水,。

　　該工藝方案所需要的場地面積比較小，能耗也相對降低,，能夠?qū)τ袡C物的大分子進(jìn)行有效的去除,。不過該工藝需要較高的建設(shè)成本,，同時也缺乏非常成熟的應(yīng)用經(jīng)驗，在培養(yǎng)污泥顆粒以及利用生物氣體等方面還需要進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新和完善,，因此實用性受到了較大的限制,。

　　2.1.3 采用物化與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　該工藝方法主要是將化學(xué)藥劑投放到絮凝池內(nèi)來實現(xiàn)對制漿污水的凈化處理。其不僅能夠?qū)腋∥镞M(jìn)行有效的處理,，而且也能夠?qū)w維素以及木素等大分子有機物進(jìn)行吸附去除,。這種化學(xué)預(yù)處理工藝方案的建設(shè)成本相對較低，其操作管理也比較簡單便捷,，然而由于其需要在運行過程中使用化學(xué)藥劑,，因此增加了運行成本。

　　2.1.4 采用兩級曝氣與物化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　這種制漿污水的處理工藝主要是在進(jìn)行兩級曝氣處理后,，再結(jié)合化學(xué)處理方式來提高污水處理的效果,。該工藝方案對技術(shù)要求比較高，而且由于需要較多的設(shè)備和場地,，因此也相應(yīng)地增加了建設(shè)成本,。此外，在化學(xué)處理階段還要通過化學(xué)藥劑的投放來實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的效果,，因此也增加了運行成本,。此外，污泥在與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)后會增加粘性,，給污泥的脫水處理增加了難度,。

　　2.1.5 采用生化與物化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

　　采用生化與物化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝時，主要是通過沉淀池來進(jìn)行預(yù)處理,，然后再通過氣浮處理方法來達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。這種工藝方法無法有效去除CODcr,，同時必須增加絮凝劑的投放量才能保證污水處理的效果,，因此其運行成本也相對較高。

　　2.2 制漿污水處理技術(shù)方案中不同曝氣方式的比較分析

　　以上工藝方案需要在曝氣前通過選擇器的設(shè)置來提高處理效果,，它能改善其曝氣實踐均需要15到30小時左右,。而曝氣方式則將直接關(guān)系到污水處理的效果。在這些工藝方案中主要采用了噴射,、表面以及鼓風(fēng)等曝氣方式,。這些曝氣方式各有其優(yōu)缺點，需要根據(jù)實際的污水處理需要來對其動力,、充氧能力,、能耗以及維修管理的便利性等因素進(jìn)行綜合性的對比分析。

　　2.3 制漿污水處理中不同工藝方案的經(jīng)濟性指標(biāo)比較分析

　　不同污水處理工藝方案的運行成本主要與其在運行過程中所消耗的電力能源以及化學(xué)藥劑量密切相關(guān),。通過分析發(fā)現(xiàn),，當(dāng)采用兩級曝氣工藝來進(jìn)行污水處理時不僅能耗比較高,，而且需要消耗大量的化學(xué)藥劑，其運行成本在以上工藝方案中是高的,。而采用厭氧好氧相結(jié)合以及物理與生化技術(shù)相結(jié)合的工藝方案所需要的運行成本以及能耗都相對較低,，其經(jīng)濟性更為突出。

　　2.4 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的分析結(jié)果

　　對以上幾種制漿污水處理技術(shù)的工藝方案進(jìn)行綜合性的對比分析后發(fā)現(xiàn),，兩級曝氣以及化學(xué)處理方式相結(jié)合工藝方案不僅技術(shù)難度相對較大,，而且其建設(shè)以及運行成本均比較高，因此該工藝方案的實用性較低,。而厭氧以及好氧處理方式相結(jié)合工藝方案,，則有益于其在技術(shù)應(yīng)用方面尚需要完善，在經(jīng)濟性方面的優(yōu)勢也并不突出,，因此該工藝方案也不適合,。化學(xué)預(yù)處理方式工藝方案雖然建設(shè)成本得到了有效的控制,，而且管理維護(hù)也比較便捷,，然而其在運行成本方面則給企業(yè)造成了一定的負(fù)擔(dān)。預(yù)沉池反應(yīng)預(yù)處理方式相結(jié)合工藝方案具有較好的污水處理效果,，其運行成本相對較低,，不過需要合理控制其建設(shè)成本，并加強后期的管理維護(hù),。