由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),，故也稱為“高頻主軸”（High Fre)。
由于沒(méi)有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”（Direct Drive Spindle),。
電主軸高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱,，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍,；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸,，理論上壽命無(wú)限,。
電主軸溫度檢測(cè)，在電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，安裝軸承的部位會(huì)有一定的溫升,，比室溫高2℃為正常，電主軸溫度過(guò)高原因有：①潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),，潤(rùn)滑油粘度過(guò)高,；②機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊（間隙不足);③軸承裝配過(guò)緊；④軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),；⑤負(fù)荷過(guò)大,；⑥軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
電主軸的起停機(jī)狀態(tài)
主軸的起停機(jī)狀態(tài)一般是用來(lái)檢查和測(cè)定主軸從0到指定速度及從指定速度到0時(shí)主軸的振動(dòng)狀態(tài),，測(cè) 出某個(gè)速度或轉(zhuǎn)速范圍的共振峰值,，以便在正常加工時(shí)避開(kāi)這個(gè)速度或轉(zhuǎn)速范圍,，以保護(hù)電主軸及保證加工精度,、表面加工質(zhì)量等。
電主軸軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損,，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。
當(dāng)軸承疲勞時(shí),，其表面金屬剝落,，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
軸承潤(rùn)滑不足,，形成干摩擦,，以及軸承松曠后，保持架松動(dòng)損壞也會(huì)產(chǎn)生異響,。
電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),。
高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”,。
在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合,，不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的,，一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速,，這一點(diǎn)很關(guān)鍵,，因?yàn)橥瑯邮?kW，在1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,，工況一定要準(zhǔn)確,。
檢查主軸油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。
油氣潤(rùn)滑臟污會(huì)導(dǎo)致軸承異音,、發(fā)熱,、震動(dòng)甚至卡死。
氣源含水會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效,、定子短路等故障,。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”,。
這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)立出來(lái),，可做成“主軸單元”,，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。
長(zhǎng)期使用劣質(zhì)冷卻液且未保養(yǎng)更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死,，主軸溫度過(guò)高軸承等零件損壞,。
磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開(kāi)選擇不同的磨削要求,，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力,。
我們公司奉行“品質(zhì)取勝，客戶滿意”的宗旨,，以品種齊全且售前,、售中、售后服務(wù)為一體化,。
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