電磁懸浮軸承高速性能好，精度高,，容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,，但是由于電磁測控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價格十分昂貴,，而且長期居高不下,，沒有得到廣泛應(yīng)用。

電主軸高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,，耐磨耐熱,，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,，內(nèi)外圈不接觸,，理論上壽命無限。


電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑,；也可以采用脂潤滑,，但相應(yīng)的速度要打折扣。
所謂定時,，就是每隔一定的時間間隔注一次油,。
所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件,，控制每次潤滑油的油量,。


定期（半年）清潔主軸油氣潤滑系統(tǒng)，清潔油氣潤滑泵及潤滑油管,，清洗過濾網(wǎng),；檢查氣源，每周或定期釋放空壓機干燥機中的冷凝水,，保證氣源干燥,；添加機床廠家規(guī)定使用的潤滑油。


檢查電主軸幾何精度 ,。
如果幾何精度不好,，會造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴(yán)重等情況,。
根據(jù)情況不同,，可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施，對主軸進(jìn)行修復(fù),。


磨用電主軸的電機參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制,，有S6-40%、S6-60%等幾種,，這是與磨削的工作特性所分不開的,，磨削時一個工件的磨削拍節(jié)通常包括，快速進(jìn)刀,、磨削,、退刀、修砂輪等幾個步驟,，電機功率的消耗不是恒定的負(fù)載,，而且在磨用電主軸電機的設(shè)計上我們通常要提高其過載能力，因此,，在看磨削電主軸的參數(shù)時會看到S1和S6兩組參數(shù),，S6通常比S1高出較多，一是與電機工作制有關(guān),，一是與電機的過載能力有關(guān),，標(biāo)注S6制功率表明電機可以在30s~120s內(nèi)短時過載到該功率制，長期使用只能按S1制使用,，這一點是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意,。


長期使用劣質(zhì)冷卻液且未保養(yǎng)更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死,，主軸溫度過高軸承等零件損壞。


電主軸軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損,，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。
當(dāng)軸承疲勞時,，其表面金屬剝落,，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
此外,，軸承潤滑不足,，形成干摩擦，以及軸承松曠后,，保持架松動損壞也會產(chǎn)生異響,。


電主軸定子絕緣性檢測及三相阻值平衡檢測,。
定子對地絕緣≥50MΩ，三相阻值不平衡量≤2%,。


電主軸的動平衡
動平衡G表明動態(tài)性不平衡力的單位,，而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位。
動平衡精度等級可分成 11個等級,，每一個等級間以2.5倍為增加量,，從大規(guī)定的G0.4到G4000，電主軸動平衡精度等級為G1以內(nèi),，高轉(zhuǎn)速電主軸要求達(dá)到G0.4以內(nèi),。


電主軸的機械振動狀態(tài)
電主軸的機械振動狀態(tài)是對電主軸的整體機械振動狀態(tài)進(jìn)行評估，包括徑向和軸向振動,。
如果電主軸的整體機械振動狀態(tài)不好,，會加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱，加工精度和表面加工質(zhì)量下降,。


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