怎么進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)

1）壓力容器的安全裝置（安全閥,、壓力表,、卸壓孔及防爆膜）應(yīng)可靠,、靈敏,、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢查與校驗(yàn),。

2）應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的防腐措施,，保證完好，同時(shí)要采取措施,，防止壓力容器和有關(guān)連接管道的“跑,、冒、滴,、漏”,。

3）應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的緊固件和密封狀況，要求完整,、可靠,；減少與消除壓力容器的振動(dòng)。

4）檢查壓力容器的靜電接地情況,，保證接地裝置完整,、良好。

5）停用與封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),。

意問(wèn)題

壓力容器的維修應(yīng)符合國(guó)家特種設(shè)備部門制定的規(guī)定,。維修時(shí)，特別要注意以下問(wèn)題,。

（1）吹掃置換在用壓力容器停止運(yùn)行后,，必須按規(guī)定的程序和時(shí)間執(zhí)行吹掃置換,。要系統(tǒng)地對(duì)所有管線吹掃置換流程表,，嚴(yán)格按照吹掃流程逐項(xiàng)吹掃置換,。對(duì)那些易燃易爆和有毒介質(zhì)，特別是黏度大,、壓力容器和管道內(nèi)壁結(jié)垢而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器,，吹掃的流量、流速和時(shí)間要足夠大,，才能保證吹掃干凈,。當(dāng)用水蒸氣吹掃時(shí)，壓力容器管道內(nèi)會(huì)積存蒸汽冷凝水,，故用水蒸氣吹掃過(guò)后,，還須用壓縮空氣再進(jìn)行吹掃，進(jìn)行低點(diǎn)放空,、排盡積水,。如果檢修時(shí)人要進(jìn)入用氮?dú)庵脫Q后的壓力容器內(nèi)工作，則事先需用空氣進(jìn)行吹掃,，將氮?dú)怛?qū)凈,，待氣體分析含量合格后方可進(jìn)入。

（2）增設(shè)盲板壓力容器與壓力容器或壓力容器與壓縮機(jī)之間,、泵或其他設(shè)備之間,，有許多管道互相連通，對(duì)一個(gè)石油化工聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),，為了保證安全生產(chǎn),，一套停工檢修的裝置必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。不加盲板,，只靠閥門是不行的,。因?yàn)殚y門經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的介質(zhì)沖刷、腐蝕,、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存等因素,，很難保證嚴(yán)密，否則一旦有易燃易爆物料從中竄通,，遇到施工用火便會(huì)引起爆炸燃燒事故,；如果竄通有毒或窒息性物料，進(jìn)入壓力容器內(nèi)工作的人員便會(huì)中毒或窒息而死亡,。凡是能引起著火,、爆炸或?qū)θ擞袀Φ乃形锪瞎芫€均應(yīng)以盲板相隔離。

（3）檢修施工用火檢修施工用火都要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),，并要做到“三不動(dòng)火”：即沒有批準(zhǔn)不動(dòng)火,；防火措施不落實(shí)不動(dòng)火,；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。用火必須明確規(guī)定的地點(diǎn)和時(shí)間,。因不執(zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過(guò)著火和人員傷亡事故的情況時(shí)有發(fā)生,。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度,。

（4）壓力容器及設(shè)備拆卸與封閉檢驗(yàn)修理及操作人員進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng),，首先遇到的工作就是開啟壓力容器人孔，拆卸壓力容器的人孔蓋,，管線的法蘭,、機(jī)泵等。拆卸工作中安全作業(yè)應(yīng)予重視,，稍有疏忽,，就會(huì)發(fā)生事故，造成人身傷害,。在封閉人孔時(shí),，由于不認(rèn)真檢查，將安全帽,、破布,、手套、工具,、螺釘?shù)仍谠O(shè)備內(nèi)部,，開工后造成設(shè)備堵塞。1）開啟塔類設(shè)備的人孔時(shí),，應(yīng)堅(jiān)持按自上而下的順序依次打開,。封閉人孔時(shí)則應(yīng)自下而上地依次封閉。封閉人孔前至少應(yīng)有2人（施工,、生產(chǎn)單位各1人）共同檢查,，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)物品時(shí)方可封閉。2）任何壓力容器在打開底部人孔或手孔時(shí),，均應(yīng)事先打開低點(diǎn)放空,，并要注意因堵塞造成的假象，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),，方可打開底部人孔或手孔,，開啟時(shí)不要對(duì)著人進(jìn)行。3）拆卸泵時(shí),，應(yīng)關(guān)閉出入口閥門,，打開底部放空閥，在電源開關(guān)處掛上警告牌,，以防誤送電,，確認(rèn)后方可拆泵,。4）管道法蘭的拆卸應(yīng)先放空泄壓，尤其是對(duì)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的管道,。松螺栓后不要全部去掉,，防止管道下垂傷人。5）人孔,、法蘭等擰螺栓時(shí),，應(yīng)根據(jù)操作溫度和壓力選用墊片,。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱地進(jìn)行,，使螺栓和墊片受力均勻，方能保證其嚴(yán)密不漏,。

（5）進(jìn)入壓力容器內(nèi)部作業(yè)當(dāng)貯存或使用過(guò)有害氣體或液體的壓力容器打開后,，不能立即入內(nèi)工作，應(yīng)先采樣分析氧和有毒,、易燃?xì)怏w含量,，待確認(rèn)分析合格，同時(shí)按相關(guān)規(guī)定的要求,，做好準(zhǔn)備和清理工作,。再辦理好壓力容器內(nèi)部作業(yè)許可證后方可入內(nèi)，其壓力容器外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。

（6）起重吊裝壓力容器系統(tǒng)中,，有的壓力容器體積大，起重負(fù)荷達(dá)到近百噸,；有的壓力容器安裝在高處,，高度有幾十米；檢修時(shí)一個(gè)閥門或一段管道都需要吊裝,，由于檢修現(xiàn)場(chǎng)條件有限,，做好起重吊裝工作會(huì)碰到很多困難，為確保安全檢修,，起重吊裝必須要遵守有關(guān)規(guī)定,。對(duì)于高處作業(yè)要遵守高處起重吊裝規(guī)定，每個(gè)起重操作工都要具備一定的技術(shù)知識(shí),，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能從事起重吊裝工作,；對(duì)每一項(xiàng)起重設(shè)備，都應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算起重負(fù)荷,，并留有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。（7）高處作業(yè)高處作業(yè)主要是保護(hù)作業(yè)者的安全,，防止高處墜落事故的發(fā)生,，除應(yīng)為操作人員提供必要的工作條件（如腳手架等）外,，重要的是操作人員在高處作業(yè)要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

（8）電氣安全1）對(duì)工作介質(zhì)為易燃易爆特性的壓力容器,，必須使用防爆燈具,。2）操作人員進(jìn)入壓力容器檢修，照明燈具必須使用12～36V電壓,，以確保安全作業(yè),。3）對(duì)操作人員使用手持電動(dòng)工具，使用時(shí)必須有安裝觸電保護(hù)器措施,。

（9）檢修質(zhì)量對(duì)壓力容器系統(tǒng)進(jìn)行檢修,，操作人員必須嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)必須嚴(yán)格把關(guān),，認(rèn)真驗(yàn)收,，確保檢修質(zhì)量。

（10）其他注意事項(xiàng)1）不得在壓力容器上任意開孔,。2）修理時(shí)要制定正確的焊接工藝,。3）檢修后要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，并徹底清理,。4）壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固作業(yè)。5）檢修完畢,，將填寫的記錄存入檔案,。

修理改造

除前面提到的壓力容器修理改造注意的問(wèn)題以外，還要進(jìn)行以下處理,。1）有襯里的壓力容器,，如襯里有裂紋、氣孔,、夾渣等缺陷,，可進(jìn)行補(bǔ)焊或局部更換襯里。補(bǔ)焊前,，應(yīng)對(duì)有缺陷部位打磨再做滲透檢測(cè),；補(bǔ)焊后還應(yīng)做滲透檢測(cè)。對(duì)有特殊耐蝕要求的襯里的修理,，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn),。2）壓力較低的壓力容器，局部腐蝕嚴(yán)重可采用挖補(bǔ)或更換筒節(jié),、封頭,，更換的筒節(jié)或封頭應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造與檢驗(yàn)。3）壓力容器的密封面損壞,，可采用打磨及補(bǔ)焊處理,，高壓容器用的金屬密封元件,，可采用研磨修理。4）換熱容器管-管板接頭的修理,。換熱容器管-管板焊接接頭出現(xiàn)裂紋等缺陷時(shí),，或管腐蝕需要換管時(shí)，可用鉸削或磨去的方法,，清除接頭的焊縫金屬,，然后重新焊接。4.移動(dòng)式壓力容器在維修中會(huì)碰到更換安全附件,、重新涂漆等情況,，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行維修工作。

空氣壓縮機(jī)不卸載的原因分析

1,、一般來(lái)說(shuō)生產(chǎn)的實(shí)際耗風(fēng)量大于壓縮機(jī)組產(chǎn)風(fēng)量的情況系,，壓縮機(jī)組會(huì)一直處于加載運(yùn)行狀態(tài),，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)不卸載,；

2、檢查是否因?yàn)榧有遁d電磁閥動(dòng)作或損壞,，從而導(dǎo)致的壓縮機(jī)不卸載,；

3、檢查壓縮機(jī)中的連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象,；

4,、檢查是否是因?yàn)閴嚎s機(jī)組進(jìn)氣閥關(guān)閉問(wèn)題，導(dǎo)致的壓縮機(jī)不卸載,；

5,、檢查是否是氣水分離器排水閥存在漏失現(xiàn)象，從而導(dǎo)致的壓縮機(jī)不卸載,；