空壓機的停機和開機注意事項：

1.停機注意事項:

1 停機后應(yīng)放凈空壓機、儲氣罐,、后處理等設(shè)備的冷卻 水和冷凝水;

2) 所有設(shè)備拉閘斷電,、做好用電安全及防護(hù)工作; 

3) 檢查管路閥門及機房內(nèi)是否有易燃易爆物品; 

4) 注意機房的防雨防凍工作;

2.開機注意事項:

1) 空壓機開機前應(yīng)確保油溫不低于5度，若溫度過低請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱,。

2) 檢查油位在正常位置,，水冷機組還應(yīng)檢查冷卻水排放 口是否關(guān)閉。

3) 將設(shè)備斷電后應(yīng)用手盤動主機聯(lián)軸器,，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,， 對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應(yīng)檢查機體或電機是否有故障,，潤滑油是否粘稠失效等,，故障排除后方可開機。

3停機較長時間或油濾使用時間較久的機器,，開機前建議更換油過濾器,，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降，造成機體供油不足,，導(dǎo)致機體故障,。

怎么進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)

1）壓力容器的安全裝置（安全閥、壓力表,、卸壓孔及防爆膜）應(yīng)可靠,、靈敏、準(zhǔn)確,，并定期進(jìn)行檢查與校驗,。

2）應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的防腐措施，保證完好,，要采取措施,，防止壓力容器和有關(guān)連接管道的“跑、冒,、滴,、漏”。

3）應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的緊固件和密封狀況，要求完整,、可靠,；減少與消除壓力容器的振動。

4）檢查壓力容器的靜電接地情況,，保證接地裝置完整,、良好。

5）停用與封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),。

意問題

壓力容器的維修應(yīng)符合國家特種設(shè)備部門制定的規(guī)定,。維修時，特別要注意以下問題,。

（1）吹掃置換在用壓力容器停止運行后,，必須按規(guī)定的程序和時間執(zhí)行吹掃置換。要系統(tǒng)地對所有管線吹掃置換流程表,，嚴(yán)格按照吹掃流程逐項吹掃置換,。對那些易燃易爆和有毒介質(zhì)，特別是黏度大,、壓力容器和管道內(nèi)壁結(jié)垢而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器,，吹掃的流量、流速和時間要足夠大,，才能保證吹掃干凈,。當(dāng)用水蒸氣吹掃時，壓力容器管道內(nèi)會積存蒸汽冷凝水,，故用水蒸氣吹掃過后,，還須用壓縮空氣再進(jìn)行吹掃，進(jìn)行低點放空,、排盡積水,。如果檢修時人要進(jìn)入用氮氣置換后的壓力容器內(nèi)工作，則事先需用空氣進(jìn)行吹掃,，將氮氣驅(qū)凈,，待氣體分析含量合格后方可進(jìn)入。

（2）增設(shè)盲板壓力容器與壓力容器或壓力容器與壓縮機之間,、泵或其他設(shè)備之間,，有許多管道互相連通，對一個石油化工聯(lián)合企業(yè)來說,，為了保證安全生產(chǎn),，一套停工檢修的裝置必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。不加盲板,，只靠閥門是不行的,。因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷,、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存等因素,，很難保證嚴(yán)密,，否則一旦有易燃易爆物料從中竄通，遇到施工用火便會引起爆炸燃燒事故,；如果竄通有毒或窒息性物料,，進(jìn)入壓力容器內(nèi)工作的人員便會中毒或窒息而死亡。凡是能引起著火,、爆炸或?qū)θ擞袀Φ乃形锪瞎芫€均應(yīng)以盲板相隔離,。

（3）檢修施工用火檢修施工用火都要經(jīng)過批準(zhǔn),，并要做到“三不動火”：即沒有批準(zhǔn)不動火,；防火措施不落實不動火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火,。用火必須明確規(guī)定的地點和時間,。因不執(zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過著火和人員傷亡事故的情況時有發(fā)生。必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度,。

（4）壓力容器及設(shè)備拆卸與封閉檢驗修理及操作人員進(jìn)到現(xiàn)場,，遇到的工作就是開啟壓力容器人孔，拆卸壓力容器的人孔蓋,，管線的法蘭,、機泵等。拆卸工作中安全作業(yè)應(yīng)予重視,，稍有疏忽,，就會發(fā)生事故，造成人身傷害,。在封閉人孔時,，由于不認(rèn)真檢查，將安全帽,、破布,、手套、工具,、螺釘?shù)仍谠O(shè)備內(nèi)部,，開工后造成設(shè)備堵塞。1）開啟塔類設(shè)備的人孔時,，應(yīng)堅持按自上而下的順序依次打開,。封閉人孔時則應(yīng)自下而上地依次封閉。封閉人孔前至少應(yīng)有2人（施工,、生產(chǎn)單位各1人）共同檢查,，確認(rèn)內(nèi)部無物品時方可封閉,。2）任何壓力容器在打開底部人孔或手孔時，均應(yīng)事先打開低點放空,，并要注意因堵塞造成的假象,，當(dāng)確認(rèn)無問題時，方可打開底部人孔或手孔,，開啟時不要對著人進(jìn)行,。3）拆卸泵時，應(yīng)關(guān)閉出入口閥門,，打開底部放空閥,，在電源開關(guān)處掛上警告牌，以防誤送電,，確認(rèn)后方可拆泵,。4）管道法蘭的拆卸應(yīng)先放空泄壓，尤其是對酸堿等腐蝕性介質(zhì)的管道,。松螺栓后不要全部去掉,，防止管道下垂傷人。5）人孔,、法蘭等擰螺栓時,，應(yīng)根據(jù)操作溫度和壓力選用墊片。緊固螺栓應(yīng)對稱地進(jìn)行,，使螺栓和墊片受力均勻,，方能保證其嚴(yán)密不漏。

（5）進(jìn)入壓力容器內(nèi)部作業(yè)當(dāng)貯存或使用過有害氣體或液體的壓力容器打開后,，不能立即入內(nèi)工作,，應(yīng)先采樣分析氧和有毒、易燃?xì)怏w含量,，待確認(rèn)分析合格,，按相關(guān)規(guī)定的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作,。再辦理好壓力容器內(nèi)部作業(yè)許可證后方可入內(nèi),，其壓力容器外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（6）起重吊裝壓力容器系統(tǒng)中,，有的壓力容器體積大,，起重負(fù)荷達(dá)到近百噸；有的壓力容器安裝在高處,，高度有幾十米,；檢修時一個閥門或一段管道都需要吊裝，由于檢修現(xiàn)場條件有限,，做好起重吊裝工作會碰到很多困難,，為確保安全檢修,，起重吊裝必須要遵守有關(guān)規(guī)定。對于高處作業(yè)要遵守高處起重吊裝規(guī)定,，每個起重操作工都要具備一定的技術(shù)知識,，經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能從事起重吊裝工作；對每一項起重設(shè)備,，都應(yīng)準(zhǔn)確計算起重負(fù)荷,，并留有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,。（7）高處作業(yè)高處作業(yè)主要是保護(hù)作業(yè)者的安全,，防止高處墜落事故的發(fā)生，除應(yīng)為操作人員提供必要的工作條件（如腳手架等）外,，重要的是操作人員在高處作業(yè)要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定,。

（8）電氣安全1）對工作介質(zhì)為易燃易爆特性的壓力容器，必須使用防爆燈具,。2）操作人員進(jìn)入壓力容器檢修,，照明燈具必須使用12～36V電壓，以確保安全作業(yè),。3）對操作人員使用手持電動工具，使用時必須有安裝觸電保護(hù)器措施,。

（9）檢修質(zhì)量對壓力容器系統(tǒng)進(jìn)行檢修,，操作人員必須嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)必須嚴(yán)格把關(guān),，認(rèn)真驗收,，確保檢修質(zhì)量。

（10）其他注意事項1）不得在壓力容器上任意開孔,。2）修理時要制定正確的焊接工藝,。3）檢修后要進(jìn)行必要的檢驗，并徹底清理,。4）壓力容器內(nèi)部有壓力時,，不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固作業(yè)。5）檢修完畢,，將填寫的記錄存入檔案,。

修理改造

除前面提到的壓力容器修理改造注意的問題以外，還要進(jìn)行以下處理,。1）有襯里的壓力容器,，如襯里有裂紋、氣孔,、夾渣等缺陷,，可進(jìn)行補焊或局部更換襯里,。補焊前，應(yīng)對有缺陷部位打磨再做滲透檢測,；補焊后還應(yīng)做滲透檢測,。對有特殊耐蝕要求的襯里的修理，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行特殊項目的檢驗,。2）壓力較低的壓力容器,，局部腐蝕嚴(yán)重可采用挖補或更換筒節(jié)、封頭,，更換的筒節(jié)或封頭應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造與檢驗,。3）壓力容器的密封面損壞，可采用打磨及補焊處理,，高壓容器用的金屬密封元件,，可采用研磨修理。4）換熱容器管-管板接頭的修理,。換熱容器管-管板焊接接頭出現(xiàn)裂紋等缺陷時,，或管腐蝕需要換管時，可用鉸削或磨去的方法,，清除接頭的焊縫金屬,，重新焊接。4.移動式壓力容器在維修中會碰到更換安全附件,、重新涂漆等情況,，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對移動式壓力容器進(jìn)行維修工作。