預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿尾部螺母承受的預(yù)緊扭矩是很主要的影響因素,，錨桿桿體強(qiáng)度限制錨桿預(yù)緊力的大小,，較低的錨桿桿體強(qiáng)度說明桿體承受的拉應(yīng)力較小。

預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿施工順序：
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿的順序?yàn)椋和练介_挖→錨桿（索）定位成孔→放置錨桿（鋼絞線）→第1次注灌漿→第2次注灌漿→安裝腰梁模板→制安鋼筋網(wǎng)和安放格構(gòu)梁鋼筋→預(yù)埋錨桿(索）孔洞及鋼板→砼澆筑→腰梁模板拆除→錨桿(索）張拉并鎖定錨頭→噴錨→下層土方開挖。


預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿的組裝與安放應(yīng)滿足下列要求：
1,、按設(shè)計(jì)要求制作錨桿,，為使錨桿處于鉆孔中間,，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0～2.0m設(shè)置一個(gè)定中架）；
2,、錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直,、除油除銹：桿體自由端應(yīng)用塑料管包扎,，與錨固體連接處用鉛絲綁扎,；
3,、安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎,，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底50～100mm,，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中間,；
4,、若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,，應(yīng)重新透孔,、清孔,，直至能順利送入錨桿為止,。


預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿的材料應(yīng)滿足下列要求：
1,、預(yù)應(yīng)力桿體材料坷常采川高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋,，當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小時(shí),，預(yù)應(yīng)力筋也可采用HRB級普通鋼筋,；
2,、水泥漿體材料：水泥一般采用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥,，不得使用高鋁水泥；細(xì)集料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂,；采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水,，不得使用pH小于4的酸性水,；
3、塑料套管材料：材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng),；
4、隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他桿體無害的材料制作,，不得使用木質(zhì)隔離架,；
5、防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內(nèi),，應(yīng)保持其耐久性,，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體,，不得與相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng),，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制,。


預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿施工方法：
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿,、錨索支護(hù)施工前必須對錨桿、錨索抗拔力等各項(xiàng)指標(biāo)做試驗(yàn),，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工,。

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