空壓機(jī)降噪處理方法

降低空壓機(jī)進(jìn)氣口噪音

PART 01

控制空壓機(jī)的進(jìn)氣噪音,，一般可采取安裝消聲器的方法,。由于空壓機(jī)進(jìn)氣口的噪音為低頻特性，宜采用抗性消聲器,?？剐韵暺魇峭ㄟ^管道內(nèi)聲學(xué)特征的突變處將部分聲波反射回聲源方向，達(dá)到消聲目的的消聲器,。主要適用于降低低頻及低中頻段的噪音,。其形式有：膨脹式、共振式,、擴(kuò)張室式,、微穿孔板式、千涉式等,。

固定式空壓機(jī)通常安裝在室內(nèi)地面,，但空壓機(jī)的進(jìn)氣口有的在室內(nèi)有的在室外?？諌簷C(jī)進(jìn)氣口在室內(nèi)時(shí),，應(yīng)將進(jìn)氣口的噪音降到稍低于機(jī)體的噪音，進(jìn)氣消聲器的消聲量應(yīng)在15 dB(A)左右,；空壓機(jī)進(jìn)氣口在室外時(shí),，應(yīng)根據(jù)機(jī)房周圍的環(huán)境條件，將空壓機(jī)進(jìn)氣口噪音降低到環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)的要求,，消聲器的消聲量一般應(yīng)在20 dB (A)以上,。為了保證消音器的消音效果，進(jìn)氣消聲器一般應(yīng)采用無纖維,、無泡沫塑料等疏松材料的抗性消聲器,，抗性微穿孔板復(fù)合消聲器或微穿孔板消聲器等。

常見的空壓機(jī)進(jìn)氣抗性消聲器是在進(jìn)氣口的一段管路壁上開一些均勻小孔，并在這段管路上外接其直徑3-4倍的閉合空腔,。小孔中空心氣柱與空腔構(gòu)成共振動系統(tǒng),，在共振頻率下，空氣柱振動速度很大,，克服摩擦阻力消耗較大的聲能,，形成一個(gè)抗性共振，有低頻降聲效果,。

有些空壓機(jī)的進(jìn)氣口裝有空氣濾清器,，空氣濾清器對進(jìn)氣口氣流噪音有一定衰減，但不能滿足降噪要求,，故仍需要增加消聲裝置,。一般可利用濾清器鋼架設(shè)置消聲百頁進(jìn)行消聲，消聲百頁用鋁合金板制作,，主要為了防銹,；百頁采用豎向，有利于防塵,；消聲百頁中吸聲材料用空心玻璃棉，其吸聲性能好且為憎水材料,，適于用在室外,。

降低空壓機(jī)排氣口噪音治理

PART 02

排氣壓力高、流量大的空壓機(jī)因產(chǎn)生的排氣噪音較高,，在排氣系統(tǒng)需要設(shè)置專用的消聲器進(jìn)行控制,。排氣口消聲器要求消聲量大，消聲頻段寬,，具有減壓擴(kuò)容,，減小排氣放空的壓力落差的作用，以降低排氣放空噪音,。

對于流量小于20 m3/min空壓機(jī),，噪音不高且主要為高頻，一般可采用阻性消聲器,。消聲阻性消聲器的優(yōu)點(diǎn)是能在較寬的中高頻范圍內(nèi)消聲,，特別對高頻聲波有突出的消聲作用。阻性消聲器利用氣流管道內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式的多孔吸聲材料(常稱阻性材料)吸收聲能,，降低噪音的消聲器,，是各類消聲器中形式*多、應(yīng)用*廣的一種消聲器,，且具有較寬的消聲頻率范圍,，在中、高頻率段消聲性能尤為顯著。阻性消聲器有下列幾種類型：管式消聲器,、彎頭式消聲器,、小室式消聲器式、圓盤式消聲器,。

但對于排氣壓力高和流量大的空壓機(jī),，由于噪音聲壓級較大，既有中低頻噪音又有高頻噪音,，僅靠阻性消聲器效果是不理想的,，復(fù)合消聲器是解決問題的有效途徑，復(fù)合式消聲器的形式有：阻抗復(fù)合式,，阻性及共振復(fù)合式,，抗性及微穿孔板復(fù)合式等。復(fù)合式消聲器綜合前種優(yōu)點(diǎn),，由于阻性消聲器雖有優(yōu)良的中高頻消聲性能,，而低頻消聲性能則較差，且難以提高,，而擴(kuò)張式及共振式消聲器則相反,，在低中頻具有較好的消聲性能，高頻消聲效果一般都較差,。若將阻性與抗性兩種消聲原理合成一種消聲器,，就可在較寬的頻率范圍內(nèi)得到滿意的消聲效果。這種消聲器有共振腔,、擴(kuò)張室,、穿孔屏等聲學(xué)濾波元件又有孔吸聲材料，對不同頻率的噪音均有消聲作用,。

怎么進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)

1）壓力容器的安全裝置（安全閥,、壓力表、卸壓孔及防爆膜）應(yīng)可靠,、靈敏,、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢查與校驗(yàn),。

2）應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的防腐措施,，保證完好，同時(shí)要采取措施,，防止壓力容器和有關(guān)連接管道的“跑,、冒、滴,、漏”,。

3）應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的緊固件和密封狀況,，要求完整、可靠,；減少與消除壓力容器的振動,。

4）檢查壓力容器的靜電接地情況，保證接地裝置完整,、良好,。

5）停用與封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

意問題

壓力容器的維修應(yīng)符合國家特種設(shè)備專業(yè)部門制定的規(guī)定,。維修時(shí),，特別要注意以下問題。

（1）吹掃置換在用壓力容器停止運(yùn)行后,，必須按規(guī)定的程序和時(shí)間執(zhí)行吹掃置換,。要系統(tǒng)地對所有管線吹掃置換流程表，嚴(yán)格按照吹掃流程逐項(xiàng)吹掃置換,。對那些易燃易爆和有毒介質(zhì),，特別是黏度大、壓力容器和管道內(nèi)壁結(jié)垢而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器,，吹掃的流量,、流速和時(shí)間要足夠大，才能保證吹掃干凈,。當(dāng)用水蒸氣吹掃時(shí),，壓力容器管道內(nèi)會積存蒸汽冷凝水，故用水蒸氣吹掃過后,，還須用壓縮空氣再進(jìn)行吹掃，進(jìn)行低點(diǎn)放空,、排盡積水,。如果檢修時(shí)人要進(jìn)入用氮?dú)庵脫Q后的壓力容器內(nèi)工作，則事先需用空氣進(jìn)行吹掃,，將氮?dú)怛?qū)凈,，待氣體分析含量合格后方可進(jìn)入。

（2）增設(shè)盲板壓力容器與壓力容器或壓力容器與壓縮機(jī)之間,、泵或其他設(shè)備之間,，有許多管道互相連通，對一個(gè)石油化工聯(lián)合企業(yè)來說,，為了保證安全生產(chǎn),，一套停工檢修的裝置必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。不加盲板,，只靠閥門是不行的,。因?yàn)殚y門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷,、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存等因素,，很難保證嚴(yán)密,，否則一旦有易燃易爆物料從中竄通，遇到施工用火便會引起爆炸燃燒事故,；如果竄通有毒或窒息性物料,，進(jìn)入壓力容器內(nèi)工作的人員便會中毒或窒息而死亡。凡是能引起著火,、爆炸或?qū)θ擞袀Φ乃形锪瞎芫€均應(yīng)以盲板相隔離,。

（3）檢修施工用火檢修施工用火都要經(jīng)過批準(zhǔn)，并要做到“三不動火”：即沒有批準(zhǔn)不動火,；防火措施不落實(shí)不動火,；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。用火必須明確規(guī)定的地點(diǎn)和時(shí)間,。因不執(zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過著火和人員傷亡事故的情況時(shí)有發(fā)生,。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度,。

（4）壓力容器及設(shè)備拆卸與封閉檢驗(yàn)修理及操作人員進(jìn)到現(xiàn)場,，首先遇到的工作就是開啟壓力容器人孔，拆卸壓力容器的人孔蓋,，管線的法蘭,、機(jī)泵等。拆卸工作中安全作業(yè)應(yīng)予重視,，稍有疏忽,，就會發(fā)生事故，造成人身傷害,。在封閉人孔時(shí),，由于不認(rèn)真檢查，將安全帽,、破布,、手套、工具,、螺釘?shù)仍谠O(shè)備內(nèi)部,，開工后造成設(shè)備堵塞。1）開啟塔類設(shè)備的人孔時(shí),，應(yīng)堅(jiān)持按自上而下的順序依次打開,。封閉人孔時(shí)則應(yīng)自下而上地依次封閉。封閉人孔前至少應(yīng)有2人（施工,、生產(chǎn)單位各1人）共同檢查,，確認(rèn)內(nèi)部無物品時(shí)方可封閉,。2）任何壓力容器在打開底部人孔或手孔時(shí)，均應(yīng)事先打開低點(diǎn)放空,，并要注意因堵塞造成的假象,，當(dāng)確認(rèn)無問題時(shí)，方可打開底部人孔或手孔,，開啟時(shí)不要對著人進(jìn)行,。3）拆卸泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出入口閥門,，打開底部放空閥,，在電源開關(guān)處掛上警告牌，以防誤送電,，確認(rèn)后方可拆泵,。4）管道法蘭的拆卸應(yīng)先放空泄壓，尤其是對酸堿等腐蝕性介質(zhì)的管道,。松螺栓后不要全部去掉,，防止管道下垂傷人。5）人孔,、法蘭等擰螺栓時(shí),，應(yīng)根據(jù)操作溫度和壓力選用墊片。緊固螺栓應(yīng)對稱地進(jìn)行,，使螺栓和墊片受力均勻,，方能保證其嚴(yán)密不漏。

（5）進(jìn)入壓力容器內(nèi)部作業(yè)當(dāng)貯存或使用過有害氣體或液體的壓力容器打開后,，不能立即入內(nèi)工作,，應(yīng)先采樣分析氧和有毒、易燃?xì)怏w含量,，待確認(rèn)分析合格,，同時(shí)按相關(guān)規(guī)定的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作,。再辦理好壓力容器內(nèi)部作業(yè)許可證后方可入內(nèi)，其壓力容器外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),。

（6）起重吊裝壓力容器系統(tǒng)中,，有的壓力容器體積大，起重負(fù)荷達(dá)到近百噸,；有的壓力容器安裝在高處,，高度有幾十米；檢修時(shí)一個(gè)閥門或一段管道都需要吊裝,，由于檢修現(xiàn)場條件有限,，做好起重吊裝工作會碰到很多困難,，為確保安全檢修，起重吊裝必須要遵守有關(guān)規(guī)定,。對于高處作業(yè)要遵守高處起重吊裝規(guī)定,，每個(gè)起重操作工都要具備一定的專業(yè)技術(shù)知識，經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能從事起重吊裝工作,；對每一項(xiàng)起重設(shè)備,，都應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算起重負(fù)荷，并留有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,。（7）高處作業(yè)高處作業(yè)主要是保護(hù)作業(yè)者的安全，防止高處墜落事故的發(fā)生,，除應(yīng)為操作人員提供必要的工作條件（如腳手架等）外,，*重要的是操作人員在高處作業(yè)要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

（8）電氣安全1）對工作介質(zhì)為易燃易爆特性的壓力容器,，必須使用防爆燈具,。2）操作人員進(jìn)入壓力容器檢修，照明燈具必須使用12～36V電壓,，以確保安全作業(yè),。3）對操作人員使用手持電動工具，使用時(shí)必須有安裝觸電保護(hù)器措施,。

（9）檢修質(zhì)量對壓力容器系統(tǒng)進(jìn)行檢修,，操作人員必須嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)必須嚴(yán)格把關(guān),，認(rèn)真驗(yàn)收,，確保檢修質(zhì)量。

（10）其他注意事項(xiàng)1）不得在壓力容器上任意開孔,。2）修理時(shí)要制定正確的焊接工藝,。3）檢修后要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，并徹底清理,。4）壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),，不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固作業(yè)。5）檢修完畢,，將填寫的記錄存入檔案,。

修理改造

除前面提到的壓力容器修理改造注意的問題以外，還要進(jìn)行以下處理,。1）有襯里的壓力容器,，如襯里有裂紋、氣孔,、夾渣等缺陷,，可進(jìn)行補(bǔ)焊或局部更換襯里,。補(bǔ)焊前，應(yīng)對有缺陷部位打磨再做滲透檢測,；補(bǔ)焊后還應(yīng)做滲透檢測,。對有特殊耐蝕要求的襯里的修理，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn),。2）壓力較低的壓力容器,，局部腐蝕嚴(yán)重可采用挖補(bǔ)或更換筒節(jié)、封頭,，更換的筒節(jié)或封頭應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造與檢驗(yàn),。3）壓力容器的密封面損壞，可采用打磨及補(bǔ)焊處理,，高壓容器用的金屬密封元件,，可采用研磨修理。4）換熱容器管-管板接頭的修理,。換熱容器管-管板焊接接頭出現(xiàn)裂紋等缺陷時(shí),，或管腐蝕需要換管時(shí)，可用鉸削或磨去的方法,，清除接頭的焊縫金屬,，然后重新焊接。4.移動式壓力容器在維修中會碰到更換安全附件,、重新涂漆等情況,，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對移動式壓力容器進(jìn)行維修工作。