安全提示：全套螺桿空壓機操作規(guī)程

一,、操作人員必須熟悉該空壓機的結構,、性能,、工作原理、操作程序及其注意事項等。

二,、操作人員必須經(jīng)過技術培訓和安全培訓,，經(jīng)考試合格后，持證上崗,，無證不得操作,。

三、啟動前檢查：

1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量,，正常運行后,，油位計中油面在上限和下限中間之上為。

檢查供氣管路是否疏通,，所有螺栓,，接頭是否緊固。

2.檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,，電器接線是否完好,，接地線是否符合標準。

試車時,，應從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,，并用手轉動數(shù)轉或者點動幾下，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,，特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),，以免損壞壓縮機。

3.啟動前,，應打開壓縮機排氣閥門,，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置,。

四,、操作程序：

1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位,，略微打開油氣分離器下方的泄油閥,，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥,，打開壓縮機供氣口閥門,。

2、開機：合上電源開關,，接通電源,，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確,，若有異常顯示應立即斷電,，故障處理后方可投入使用,，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉,。

3,、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開始運轉,。此時應觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,，（壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃）,，是否有異常聲音,，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查,。開機時,，先開主機，約1分鐘后再開從機,。

4,、停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，壓縮機開始泄載一段時間后,，才會停車，不立即停車是正?，F(xiàn)象,。停機時，應停從機,，后停主機,。

5、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況,，可按下緊急停車按鈕,，如需再重新啟動要在2分鐘之后。

6,、空壓機嚴禁帶負荷啟動,，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。

7,、當空氣壓縮機不用時,，應切斷電源，關閉壓縮機供氣口閥門,。排放冷卻器,、油水分離器、排氣管路和風包中的積水,。

8,、停機檢修時,，必須拉開電源柜刀閘并、打接地,。

五,、運轉中檢查和注意事項：

1、檢查各種電氣儀表指示是否正常,。

2,、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。

3,、 檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值,。

4、 檢查潤滑油油位是否正常,，運轉中禁止摸拭轉動部位,。

5、換油氣分離器時,，注意靜電釋放,，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起爆炸,。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi),，以免影響壓縮機的運轉。

6,、 壓縮機因空載運行超過設定時間時,，會自動停機，此時,，不允許進行檢查或維修工作,，因為壓縮機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組,，其風機的運行停止是自動控制的,，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害,，機械檢查必須先切斷電源,。

1.合適的空壓機選型

選型是空壓機節(jié)能的一步，合適的選型,，首先要考慮滿足現(xiàn)有生產(chǎn)端的合理用氣,，其次要對未來企業(yè)發(fā)展的用氣需求，有適當?shù)念A留空間,，一般來講,，考慮壓降損失，在現(xiàn)有用氣端增加20%的產(chǎn)氣是比較科學的,。

2.選擇新國標能效空壓機

實施了嚴格及科學的能效等級規(guī)范,，GB新國標一級能效標準于2020年7月1日實施,，當前空壓機市場，經(jīng)過檢驗,，GB認證的新國標一級能效空壓機,，各項能效指標嚴格于GB，比功率更科學,，體現(xiàn)新能效的發(fā)展方向,。如您的空壓機老化，或是采用陳舊的高能效空壓機,，建議您對當前空壓機組進行檢測,，替換新能效空壓機。

采用新節(jié)能的空壓機,，節(jié)省的電費能把之前老舊的空壓機設備費用節(jié)省下來,，這是簡單有效的節(jié)能方法。

3.按實際用氣標來配置后處理設備

不同的行業(yè),，不同的應用場景,，對用氣的質(zhì)量標準也各有不同。用戶對用氣末端無需過度高標準,，比如選擇5°C露點就可以,，無需選擇-40°C。這樣可以避免選購超過實際生產(chǎn)需求的機器和機型,，以達到節(jié)約成本的目的,，另外，過濾器過濾層級達到企業(yè)需求即可,。

4.儲氣罐尺寸大小和布置

儲氣罐的大小會影響壓縮機的加、卸載和工作周期,，較大尺寸的儲氣罐對系統(tǒng)節(jié)能是有幫助的,。儲氣罐是放置在冷干機前還是后都會影響系統(tǒng)的能耗，理想的選擇是在干燥機前后都放置儲氣罐

5.壓縮空氣管路布置

管路是許多用戶*容易忽視的環(huán)節(jié),，主要表現(xiàn)在輸氣管道,、閥門、彎道,、氣流改變方向和節(jié)流上的阻力損失,，阻力損失轉化成熱量散發(fā)在大氣中，造成壓降,。在空壓機安壓機組安裝環(huán)節(jié),，科學合理的管路布置，選擇適合的管道直徑,，是減少壓降損失的關鍵,。

6.智能集中控制器

智能控制器可以減少系統(tǒng)不必要的浪費,。通過集中控制裝置的壓力傳感信號的變化來響應系統(tǒng)空氣壓力的變化，按照用戶選定的運行順序,，裝置增加或者減少空氣壓縮機的運行臺數(shù),。

集中控制裝置能夠控制多級空氣壓縮機加荷和卸荷，目的是為了保持空氣壓縮機的壓力固定在用戶設定值或者接近此值,。這是一種基于微機,，獨立操作式裝置，其安裝和電源裝置都與壓縮機分開,。

7.減少不必要的壓縮空氣使用

比如用壓縮空氣來吹掃辦公設備或打掃車間,，這完全可以用其他方式替代，比如用吸塵器,。

8.熱能回收

壓縮機在使用中會產(chǎn)生大量的熱量,，吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗,。作為一種新型的余熱利用設備,，可用于工業(yè)暖氣，餐廚,、職工生活熱水采暖,、烘干等，從而節(jié)省大量的成本,。例如：

一臺250KW空壓機一天的產(chǎn)水量為：

Q熱量=250×0.7×24×1000×3600÷109=15.12（GJ）

Q產(chǎn)水量=15.12×109÷4200÷1000÷（60-10）=72（立方/天）

一臺250KW空壓機一天能產(chǎn)60℃熱水72立方,。

9.修復已存在的泄漏

在使用空壓機的過程中，難免會出現(xiàn)壓縮空氣的泄漏,，1mm孔徑的泄漏的空氣量相當于0.4kW的壓縮機生產(chǎn)的壓縮空氣,。及時修復漏點，減少了浪費,，也維持了管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定,。

10.檢查排水閥

排水閥排水時會泄漏一定量的壓縮空氣，當排水閥在開啟排水的時候被卡住時,，會造成巨大的浪費,。空壓機設備管理人應定期檢查是否故障,。

11.檢查過濾器

過濾器在壓縮空氣系統(tǒng)中起到非常重要的作用,，它過濾掉灰塵和雜質(zhì)，保證了空氣品質(zhì),，保護了下游的安全,。過臟的過濾器起不到凈化空氣的作用，還增加了阻力,，從而造成額外的能源浪費,。

12.計劃性保養(yǎng)

定期的保養(yǎng)和對空壓設備進行巡檢,。檢查整個壓縮機房，除設備外,，還需要檢查通風扇等其它設備,。