電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸,、高頻變頻裝置,、油霧潤滑器、冷卻裝置,、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。
電主軸是高速加工機床的關(guān)鍵重要部件,,在模具制造、汽車零配件,、航空航天,、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右,,主軸檢測,、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對于保證其正常運轉(zhuǎn),、減少停機時間,延長使用壽命有重要意義,。
電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分,,無論是鋁、鋼或是鈦,,無論是磨削小孔還是大直徑孔,,憑借其高彈性、剛性,、平穩(wěn)運行和精度,,可實現(xiàn)出色的加工效果。
電主軸的動平衡
動平衡G表明動態(tài)性不平衡力的單位,,而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位,。
動平衡精度等級可分成 11個等級,每一個等級間以2.5倍為增加量,,從大規(guī)定的G0.4到G4000,,電主軸動平衡精度等級為G1以內(nèi),高轉(zhuǎn)速電主軸要求達到G0.4以內(nèi),。
電主軸參數(shù)
1.電機參數(shù):功率-轉(zhuǎn)速特性曲線圖,扭矩-轉(zhuǎn)速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內(nèi)孔孔徑是多大,因為剛性主要是由前端刀具端的軸承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但同時軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因為這是標準了,大家都基本能做得出來)
4.動態(tài)性能(高轉(zhuǎn)速情況時的振動值,噪音,溫度等)
電主軸軸承噪音,,電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲,如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,,則表明軸承有故障,。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損,。
磨用電主軸的電機參數(shù)制式通常標注S6制工作制,有S6-40%,、S6-60%等幾種,,這是與磨削的工作特性所分不開的,磨削時一個工件的磨削拍節(jié)通常包括,,快速進刀,、磨削、退刀,、修砂輪等幾個步驟,,電機功率的消耗不是恒定的負載,而且在磨用電主軸電機的設(shè)計上我們通常要提高其過載能力,,因此,,在看磨削電主軸的參數(shù)時會看到S1和S6兩組參數(shù),S6通常比S1高出較多,,一是與電機工作制有關(guān),,一是與電機的過載能力有關(guān),,標注S6制功率表明電機可以在30s~120s內(nèi)短時過載到該功率制,長期使用只能按S1制使用,,這一點是與其他電主軸不太相似的地方,,一定要注意。
磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑,;也可以采用脂潤滑,,但相應(yīng)的速度要打折扣。
所謂定時,,就是每隔一定的時間間隔注一次油,。
所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,,控制每次潤滑油的油量,。
電主軸定子絕緣性檢測及三相阻值平衡檢測。
定子對地絕緣≥50MΩ,,三相阻值不平衡量≤2%,。
電主軸軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損,,破壞了軸承與殼體,、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,,在軸在高速運動時產(chǎn)生異響,。
當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響,。
此外,軸承潤滑不足,,形成干摩擦,,以及軸承松曠后,保持架松動損壞也會產(chǎn)生異響,。
我們公司始終不渝的恪守“誠信經(jīng)營,、力求”的創(chuàng)業(yè)信念和堅持不懈的奉行“團結(jié)奮斗,、務(wù)實創(chuàng)新”的企業(yè)精神,!