黔西鋼結(jié)構(gòu)焊口探傷檢測射線檢測
管道焊縫無損應按設計文件或規(guī)范要求進行,，工程量按現(xiàn)場實際拍片數(shù)量計算。拍片數(shù)量如設計有要求時,，按設計規(guī)定計算,，如無規(guī)定，參照下表執(zhí)行：
注：1,、DN600以上的管道焊縫無損探傷按管口周長計算工程量,，片子的有效長度按片長減去搭
接每邊25mm計算。
2,、當管道外徑小于或等于φ89mm時,，采用雙壁雙投影法透照；管道外徑大于φ108mm時,，
其焊縫采用雙壁單投影法透照,。
壓力管道焊縫射線探傷的原理：
當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異,，它將改變物體對射線的衰減,，使得不同部位透射射線強度不同，這樣,，采用一定的檢測器（例如,，射線照相中采用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等,。
,，黔西射線檢測。

無損檢測
無損檢測包含：RT放射線探傷,、超音波探傷UT,、超音波TOFD透射時間差、PA的相控陣檢測,、PT滲入探傷,、MT磁粉探傷探傷...
金屬復合材料行業(yè)
金屬復合材料行業(yè)包含：腐蝕試驗、金相檢驗,、成份實驗,、力學試驗等...
焊接材料檢測
查驗焊縫時,，需要注意焊接不銹鋼錯邊量不能低于原材質(zhì)，焊縫的牙齒咬合長短不可超出范圍長短,。焊縫表層不可以儲存,。
無損檢測儀器設備是一種適合于檢測材料及原材料表面裂紋的專業(yè)技術。無損檢測儀器設備能夠?qū)υO備,、產(chǎn)品工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及預制構(gòu)件開展無害處理，以達到安全系數(shù),、實效性與環(huán)境的均衡,，確保材料及產(chǎn)品工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)外部品質(zhì)的一致性。實際應用中,，原材料還可以在檢測環(huán)節(jié)中開展無損檢測,。在其中，無縫拼接檢測儀主要運用于檢測原材料的內(nèi)部,，并且對資料進行定性分析,。在實驗步驟中，能夠檢測工件材料及內(nèi)部缺陷,。無損檢測儀是一種非接觸式檢測技術性,，能有效防止原材料在外部應用。
焊縫無損檢測機器設備,，無損檢測的目的在于確保檢測總體目標在檢測環(huán)節(jié)中能夠得到充足準確的信息內(nèi)容,，進而提升試品品質(zhì)。無損檢測主要包含試驗數(shù)據(jù)采集和處理,、實驗方案和工程措施,、實驗儀器和試品質(zhì)量管理等。無損檢測就是指定性評估和鑒別待測物件并給出準確判斷技術手段,。無損檢測儀就是指一種對材料及產(chǎn)品工件開展無損壞或不受影響其未來性能指標或用途檢測儀器設備,，不難發(fā)現(xiàn)材料及工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面裂紋，能夠**測量預制構(gòu)件工具等的結(jié)構(gòu)及設備。
,，焊口探傷檢測鋼結(jié)構(gòu),。

焊縫應根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性,、焊縫形式,、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級：
1. 在需要進行疲勞計算的構(gòu)件中,，凡對接焊縫均應焊透,，其質(zhì)量等級為：
1) 作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級,，受壓時應為二級,；
2）作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應為二級。
2 .不需要計算疲勞的構(gòu)件中,，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,，其質(zhì)量等級當受拉時應不低于二級，受壓時宜為二級,。
3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,，其質(zhì)量等級不應低于二級。
4 .不要求焊透的’I'形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,，以及搭接連接采用的角焊縫,，其質(zhì)量等級為：
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質(zhì)量標準應符合二級 ,；
2) 對其他結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀質(zhì)量標準可為二級,。