1,、燒堿系統(tǒng)工藝簡介

　　燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括：一次鹽水工序,、二次鹽水工序、電解工序,、脫氯工序,，氯氫處理工序，氯化氫合成工序,。該公司一次鹽水工序采用預(yù)處理器+HW膜處理工藝和無機膜處理工藝,，二次鹽水、電解,、脫氯工序采用螯合樹脂二次鹽水精制工藝及離子膜電解工藝,，氯化氫合成工序采用二合一蒸汽合成爐。

　　2,、廢水來源及利用方向

　　該公司燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)廢水主要來源：螯合樹脂塔再生廢水,、電解槽排液洗槽廢水、合成爐排污廢水及轉(zhuǎn)動設(shè)備機封水,。

　　2.1 螯合樹脂塔再生廢水產(chǎn)生及利用

　　產(chǎn)生原因：離子膜電解工藝要求進電解槽鹽水指標(biāo)鈣+鎂?0.02mg/L,，現(xiàn)有一次鹽水處理工藝處理的一次鹽水指標(biāo)鈣+鎂mg/L，因此需要對一次鹽水進行二次精制,，該公司采用螯合樹脂對一次鹽水進行二次精制,，當(dāng)螯合樹脂吸附鈣鎂到達飽和時，需要對螯合樹脂進行再生處理,，螯合樹脂再生過程分為：水洗1,、反洗,、酸再生、水洗2,、堿再生,、水洗3、等待1,、鹽水填充、等待2,，再生過程中酸再生,、水洗2、堿再生,、水洗3等步驟產(chǎn)生的廢水無法回收利用,。

　　處理措施：對樹脂塔酸再生、水洗2,、堿再生,、水洗3三步pH值及時進行監(jiān)測，根據(jù)燒堿生產(chǎn)特點,，將pH值