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發(fā)布時間: 2023-11-25 02:21
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壓縮機設(shè)備檢修知識

根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的管理經(jīng)驗和設(shè)備狀況制定計劃,,而按計劃進行的檢修,。根據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求的不同又可以分為小修,、中修和大修。

 

定期檢修存在兩方面的不足:

1,、設(shè)備存在潛在的不安全因素時因未到檢修時間而不能及時排除隱

2,、設(shè)備狀態(tài)良好,但已到檢修時間,,就必須檢修,,檢修存在很大的盲目性,造成人力,、物力的浪費,,檢修效果也不好。因此對于制定設(shè)備檢修計劃的人員經(jīng)驗要求極高,。

計劃外檢修是指設(shè)備運行過程中突然發(fā)生故障或事故必須進行不停車或停車檢修,。

 

計劃外檢修的特點:檢修事先難以預(yù)料,無法安排檢修計劃,,而且要求檢修的時間短,、檢修質(zhì)量高、檢修環(huán)境及工況復(fù)雜,、施工難度大,。檢修比例大。

由于壓縮機在系統(tǒng)工作中要高速運轉(zhuǎn),,又是一種機電一體化的高精度裝置,,所以在實際使用中經(jīng)常會發(fā)生故障。

 

主機是壓縮機的核心部分,,長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),,其在運行到一定時間或者年限后都必須進行預(yù)防性大修。

 

壓縮機電機部分出現(xiàn)問題,、壓縮機吸,、排氣閥關(guān)閉不嚴和熱保護器故障應(yīng)采取更換的辦法。

 

壓縮機抱軸,、卡缸故障可以先嘗試維修,,具體方法為以下幾種:

(1)敲擊法:開機后用木錘敲壓縮機下半部,使壓縮機內(nèi)部被卡部件受到震動而運轉(zhuǎn)起來,。

(2)電容起動法:可以用一個電容量比原來更大的電容接入電路啟動,。

(3)高壓啟動法:可以用調(diào)壓器將電源電壓調(diào)高后啟動,。

(4)卸壓法:將系統(tǒng)的制冷劑全部放空后啟動。如果上述方法都不能奏效,,只有更換新的壓縮機,。

 

壓縮機大修包括以下幾個部分:

A、大修主機及齒輪箱:

更換主機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸承

更換主機轉(zhuǎn)子機械軸封,、油封

更換主機轉(zhuǎn)子調(diào)整墊

更換主機轉(zhuǎn)子密封墊

更換主機轉(zhuǎn)子組合墊

調(diào)整主機轉(zhuǎn)子精密間隙

更齒輪箱主/付轉(zhuǎn)動軸承

更換齒輪箱機械軸封及油封

調(diào)整齒輪箱精密間隙

調(diào)整齒輪箱齒輪精密間隙

B,、電機軸承加黃油

C、檢查或更換聯(lián)軸器

D,、清潔保養(yǎng)空氣冷卻器

E,、清潔保養(yǎng)油冷卻器

F、檢查或更換止油閥

G,、檢查或更換卸荷閥

H,、清潔水氣分離器

I、更換機油

J,、清潔機組各散熱面

K,、檢查各電器元件工作情況

L、檢查各保護功能及其設(shè)定值

M,、檢查或更換各管線

N,、檢查各電器元件接觸情況

 

風機的檢修

A .離心式風機的檢修

檢修前的檢查

風機在檢修之前,應(yīng)在運行狀態(tài)下進行檢查,,從而了解風機存在的缺陷,,并測記有關(guān)數(shù)據(jù),供檢修時參考,。

 

檢查的主要內(nèi)容有:

1.測量軸承和電動機的振動及其溫升,。

2.檢查軸承油封漏油情況。如風機采用滑動軸承,,應(yīng)檢查油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的工作情況及油的品質(zhì),。

3.檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。入口擋板的外部連接是否良好,,開關(guān)動作是否靈活,。

4.了解風機運行中的有關(guān)數(shù)據(jù),必要時可作風機的效率試驗,。

 

風機的檢修

1.葉輪的檢修

(1)焊補葉片,。

(2)更換葉片。

2.更換葉輪

3.更換防磨板

4.軸的檢修

5.輪轂的更換

6.軸承的檢查及更換

7.外殼及導向裝置的檢修

 

風機試運行

1.風機檢修后應(yīng)試運行,,試運行時間為4~8h,。

2.在試運行中發(fā)生異常現(xiàn)象時,,應(yīng)立即停止風機運行查明原因,。

3.試運行中軸承振動(垂直振動),,一般應(yīng)達到0.03mm,不超過0.09mm,,軸承晃動(水平振動),,一般應(yīng)達到0.05mm,不超過0.12mm,。

4.試遠行中軸承溫度應(yīng)不超過70℃。

5.風機運行正常無異聲,。

6.擋板開關(guān)靈活,,指示正確。

7.各處密封不漏油,,漏風,、漏水。

 

B .軸流式風機的檢修

風機的檢查

1.葉輪的檢查

(1)葉片的檢查

(2)葉柄的檢查

(3)輪轂的檢查

 

2.調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查

檢查內(nèi)容有:

①電動執(zhí)行器(也有液壓執(zhí)行器)與杠桿連接處有無嚴重磨損,,轉(zhuǎn)動是否靈活,。

②杠桿有無裂紋、彎曲變形,,有裂紋,、彎曲變形須更換。

③杠桿與傳動軸連接處應(yīng)無嚴重磨損,,傳動軸動作靈活,。

④連桿應(yīng)無裂紋、彎曲變形,,連桿裂紋,、彎曲變形應(yīng)更換。

⑤連桿與轉(zhuǎn)換器的連接螺絲應(yīng)完好,,若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)重新緊固,。

⑥導柱應(yīng)無裂紋、彎曲變形且轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,。

⑦葉柄,、轉(zhuǎn)換器、支承桿,、導柱,、密封蓋等處的軸承應(yīng)完好,間隙應(yīng)符合標準,,潤滑良好,。

⑧檢查轉(zhuǎn)換器套筒有無裂紋、斑痕,、腐蝕銹痕,。

⑨整個調(diào)節(jié)機構(gòu)是否動作靈活,,當動作不靈活有卡澀現(xiàn)象時,可以在連桿,、杠桿,、傳動軸等處根據(jù)需要調(diào)整墊塊厚度或杠桿長度,直至合格為止,。

 

3.導葉的檢查

檢查內(nèi)容有:

①導葉及其內(nèi),、外環(huán)的磨損情況,導葉磨損嚴重時應(yīng)進行焊補或更換,;內(nèi),、外環(huán)應(yīng)完好,無嚴重變形,。

②導葉與內(nèi),、外環(huán)應(yīng)無松動,緊固件完整,。

③出口導葉進,、出口角應(yīng)符合設(shè)計要求,進口應(yīng)正對著從葉輪出來的氣流,,出口應(yīng)與軸向一致,。

離心泵檢修

 

小修項目:

1 更換填料密封。

2 雙支承泵檢查清洗軸承,、軸承箱,、擋油環(huán)、擋水環(huán),、油標等,,調(diào)整軸承間隙。

3 檢查修復(fù)聯(lián)軸器及驅(qū)動機與泵的對中情況,。

4 處理在運行中出現(xiàn)的一般缺陷,。

5 檢查清理冷卻水、封油和潤滑等系統(tǒng),。

 

2 大修項目:

1 包括小修項目,。

2 檢查修理機械密封。

3 解體檢查各零部件的磨損,、腐蝕和沖蝕情況,。泵軸、葉輪必要時進行無損探傷,。

4 檢查清理軸承,、油封等,測量,、調(diào)整軸承油封間隙,。

5 檢查測量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙,,必要時做動平衡檢驗。

6 檢查并校正軸的直線度,。

7 測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量,。

8 檢查泵體、基礎(chǔ),、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位情況,,防止將附加應(yīng)力施加于泵體,必要時重新配管,。

 

離心泵在進行拆卸檢修時,,解體、檢修,、回裝三個階段需要按照要求規(guī)定和步驟進行操作。

 

解體時

1,、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙,,并做好記錄;

2,、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號,,以免回裝時混亂、裝錯,;

3,、不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起;

4,、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件,,比如配合松動等。

 

檢修時

1,、目測各零件表面是否正常,,各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等,;

2,、用量具實測關(guān)鍵配合部位公差是否合格;

3,、量葉輪密封環(huán),、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán),、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi),,磨損過大的需要更換;

4,、檢查軸承是否完好,;

5,、所有密封圈、密封墊都換新的,。

 

回裝時

1,、先將轉(zhuǎn)子裝好,重新進行動平衡試驗,;

2,、按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值,,確保無誤,;

3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量,;

4,、裝上平衡盤后,測量轉(zhuǎn)子半串量,;

5,、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應(yīng)基本符合圖紙要求,。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右,;

6、均勻地緊好各主螺栓,,注意應(yīng)對角進行,;

7、在軸上吸一塊百分表,,旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進行打表,,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06,;

8,、裝止推軸承時應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙,應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求,。

離心泵的各零部件檢修都有相應(yīng)的標準,,在檢修時要嚴格按照標準來進行。

 

泵軸

1,、清洗并檢查泵軸,,泵軸應(yīng)無裂紋,嚴重磨損等缺陷,。如已有磨損,、裂紋、沖蝕等,應(yīng)詳細記錄,,并分析其原因,。

2、檢測離心油泵泵軸直線度,,其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm,。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷,,表面粗糙度的允許值為0.8μm,,軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

3,、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100,。

 

葉輪

1、清洗并檢查各級葉輪表面,,葉輪表面應(yīng)無裂紋,、磨損等缺陷,葉輪流道表面應(yīng)光滑,,且無結(jié)垢,、毛刺,葉片應(yīng)無裂紋,、沖刷減薄等缺陷,。

2,、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán),,應(yīng)無松動,密封環(huán)表面光滑,,無毛刺,,表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10 mm,。以葉輪內(nèi)孔為基準,,檢查葉輪徑向跳動應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動不大于0.04 mm,。

3,、葉輪與軸采用過盈配合,一般為H7/h6,。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09~0.12 mm,,裝配后離心泵鍵頂部間隙量就為0.04~0.07mm。

4,、葉輪須作靜平衡,。

 

泵頭、泵殼及導葉輪

1、清洗并檢查各級葉輪,,應(yīng)無磨損,、裂紋、沖蝕等缺陷,。

2,、離心泵導葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動,。泵頭,、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點、傷痕,、溝槽,,表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm,密封環(huán)與泵頭,、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05~0.10mm,,密封環(huán)應(yīng)不松動。

3,、以離心泵泵頭,、離心泵泵殼止口為基準,測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動,,其值不大于0.50 mm,,端面圓跳動應(yīng)不大于0.04mm。

4,、測量離心泵泵頭,、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間,。

 

軸承

1,、滑動軸承

(1)軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02~0.04mm,下軸承襯與軸承座接觸均勻,,接觸面積應(yīng)大60%以上,。

(2)更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,,接觸面積應(yīng)均勻,,接觸點每平方厘米不少于2~3點。

(3)軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固,,合金層表面不得有氣孔,、夾渣、剝落等缺陷,。

(4)承頂部間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定,。

(5)軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)據(jù)為頂間隙的一半。

 

2、滾動軸承

(1)承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸的配合為H7/js6,。

(2)僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸的配合為H7/k6,。

(3)滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。

(4)凡軸向止推采用滾動軸承的泵,,其滾動軸承的外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.02~0.06mm,。

(5)滾動軸承拆裝時,采用熱裝的溫度不超過100℃,,嚴禁用火焰直接加熱,。

(6)滾動軸承的滾動體與油與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點,,接觸平滑無雜音,。

 

聯(lián)軸器

1、聯(lián)軸器與軸的配合為H7/js6,。

2,、聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2~6mm。

3,、安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒寬的中間位置,。

4、安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時,,其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合,,并有一定的緊力。彈性柱銷與聯(lián)軸器孔的直徑間隙為0.40~0.60mm,。

 

轉(zhuǎn)子

1,、轉(zhuǎn)子的圓跳動

(1)單級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動公差值應(yīng)符合表要求。

(2)多級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動應(yīng)符合表的要求,。

 

2,、對于多級泵,,必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)進行動平衡校驗,,其要求應(yīng)符合技術(shù)要求。

3,、軸套與軸配合為H7/h6,,表面粗糙度為▽1.6。

4,、平衡般與軸配合為H7/js6,。

5、葉輪

(1)葉輪與軸的配合為H7/js6,。

(2)葉輪時應(yīng)做靜平衡,,工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪,外徑上允許剩余不平衡重量不得大于表的要求。

(3)葉輪用去重法找平衡,,在適當部位,,切去厚度不大于壁厚的1/3。

(4)對于熱油泵,,葉輪與軸裝配時,,鍵頂部位留有0.10~0.40間隙,葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1~2mm,。

 

密封

1,、機械密封

(1)壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm,壓蓋與密封間腔的墊片厚度為1~2mm,。

(2)密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為▽3.2,。

(3)安裝機械密封部位的軸或軸套,表面不能有銹斑,、裂紋等缺陷,,粗糙度為▽1.6。

(4)靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1~2mm的軸向間隙,。

(5)彈簧壓縮后的工作應(yīng)符合設(shè)計要求,,其偏差為±2mm。

(6)機械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,。

(7)壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊,,防止壓蓋端面偏斜。

 

2,、填料密封

(1)封油環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,。

(2)封油環(huán)與填料箱的直徑間隙為0.15~0.20mm。

(3)填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm,。

(4)填料壓蓋與填表料箱直徑間隙為0.10~0.30mm,。

(5)填料底套現(xiàn)軸套的直徑間隙為0.70~1.00mm。

(6)減壓環(huán)與軸套的直徑間隙為0.50 ~1.20mm,。

(7)填料環(huán)的外徑應(yīng)小于填料函孔徑0.30~0.50mm,,內(nèi)徑大于軸徑0.10~0.20mm,切口角度一與軸向成45°,。

(8)安裝時,,相鄰兩道貌岸然填表料的切口至少應(yīng)錯開90°。

 

主軸

1,、頸圓柱度為軸徑的1/4000,,值不超過0.025,且表面應(yīng)無傷痕,,粗糙度為▽1.6,。

2,、以兩軸頸為基準,找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動公差值為0.04mm,。

3,、鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密,不許加墊片,,鍵與鍵槽的過盈量應(yīng)符合表要求,。

殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙應(yīng)符合表要求,。

多級泵的檢修如果有條件的話,,先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖,看看有哪些特殊的地方需要注意,。

 

填料壓蓋

1,、填料壓蓋端面必須軸垂直。

 

2,、填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75~1.0mm,。

 

3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1~0.15mm,。

 

4,、機械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50~2.50mm。

 

封油環(huán)

1,、封油環(huán)與軸套間隙1.00~1.50mm,。

 

2、封油環(huán)外徑與端面垂直,。

 

3,、填料箱與封油環(huán)外徑間隙0.15~0.2mm。

 

 

聯(lián)軸器

1,、聯(lián)軸器的平面間隙:冷油泵2.2~4.2mm,,熱油泵大于前串量1.55~2.05mm。

 

2,、聯(lián)軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0.15~0.35mm,。

 

3、拆聯(lián)軸器時要用專用工具,,保持光潔,,以免碰傷,。

 

軸與軸套

 

1,、軸徑允許彎曲不大于0.013mm,對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm,,高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm,。

 

2,、軸表面光滑,無裂紋,、磨損等,。

 

3、軸套表面保持Ra=1.6um,。

 

4,、軸與軸套采用H7/h6。

 

租賃空壓機的注意事項:

一,、確定租賃空壓機的參數(shù)

壓力:即需要的壓縮空氣低壓力,,常用單位有Kg/cm2、Bar,、Mpa,、Psi。

流量:即考慮了適當余量的大用氣量,,常用單位有,,m3/min、L/min,。

二,、確認要求租賃空壓機質(zhì)量

含水量:即壓縮空氣干燥度,常用的術(shù)語是露點溫度℃,。

含油量:即壓縮空氣中殘留油的量,,常用的術(shù)語有ppm、mg/m3,。

三,、租賃空壓機使用安全

生產(chǎn)是否合法性:沒有經(jīng)過國家檢測許可的各種非法性質(zhì)的生產(chǎn)、貼牌產(chǎn)品,,終會給客戶造成無法彌補的損失,。

技術(shù)的先進性:設(shè)計的非自主性,低研發(fā)成本的產(chǎn)品會很快被淘汰,。

零部件配置:關(guān)鍵零部件選用國產(chǎn)替代品可以造成很大的價格差距,。

四、租賃空壓機時的注意事項

維護機房要有適當?shù)谋pB(yǎng)空間及必需的吊運設(shè)施與出入信道,,工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修訓練

壓縮空氣用途以及低使用壓力,。

空壓機的控制技術(shù)日新月異,“多機連鎖”,、“變頻變速”及“遠程監(jiān)控”等技術(shù),,能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費

依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器,過好的質(zhì)量浪費能源,,不足的質(zhì)量影響制程,,必須慎重考慮,。

安裝考慮機房空間的大小,通風條件,、噪音隔絕,、廢熱、廢水回收等都影響能源的使用,。

運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量,,重點是實際的“性能曲線”與“每馬風量”。

電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求,,離心機通常為高電壓,,完全不能移動,啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊,,應(yīng)該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn),。

冷卻方法有氣冷和水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻水塔雨水,,但必須有良好的通風;運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境影響,,有利空壓機的壽命,唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點,。

五,、租賃空壓機的使用成本

1、空壓機效率:可以理解成每度電能產(chǎn)生壓縮空氣的量多少,,不要注重表面數(shù)據(jù),,要看實際運行測量的結(jié)果。

2,、維護件的成本:不要計算單件維護件的價格,,重要的是每年甚至3年所需維護費用需要多少。

 

 


 

 

 


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